Bewertung der Leistung von Metallbeschichtungen

Dieses reale Testgelände in Fort Myers, Florida, ist einer Mischung aus rauen Elementen ausgesetzt, so dass beschichtete Metallplatten im Laufe der Zeit der natürlichen Witterung ausgesetzt werden können. Mit mehr als 100.000 Muster-Metallplatten – die älteste stammt aus dem Jahr 1968 – ist der Testzaun ein branchenführender Standort für die Bewertung der Leistung von Außenbeschichtungen für Metallbauprodukte.

Warum sollte man so viel Zeit und Mühe aufwenden, um Metallbeschichtungen zu untersuchen? Mit einem Wort, Innovation.

Die Beschichtungen, die heute für die Metallarchitektur verwendet werden, müssen haltbar, lebendig und langlebig sein und darüber hinaus den geltenden Standards wie denen der American Society for Testing and Materials (ASTM) und der American Architectural Manufacturers Association (AAMA) entsprechen. Die Hersteller entwickeln ihre Beschichtungsformeln kontinuierlich weiter, um eine noch größere Langlebigkeit und mehr Optionen für Farben und Oberflächen zu ermöglichen.

Der einzige Weg, wie solche Innovationen entstehen können, sind strenge Testverfahren.

Realitätsnahe und beschleunigte Tests für Metallbeschichtungen

Ultraviolettes Licht, Hitze und Feuchtigkeit können beschichtete Metallplatten beschädigen – aber es ist die Kombination dieser drei Elemente, die die Beschädigung von harzbasierten Beschichtungen auf Metallplatten beschleunigt. 

Der Testzaun ist intensiver UV-Strahlung, Hitze und Feuchtigkeit ausgesetzt und bietet somit ein ideales Szenario für Tests unter realen Bedingungen. Die beschichteten Platten befinden sich auf schrägen, offenen Gestellen, die in einem 45-Grad-Winkel zur Sonne ausgerichtet sind. 

Mit einer strategischen Mischung aus Beschichtungsformeln, Farben und Substraten kann unser Labor die langfristige Leistung von Metallbeschichtungen bewerten, die Formeln kontinuierlich verbessern und neue Innovationen auf den Markt bringen.

Während Praxistests konkrete Ergebnisse liefern, ist es die Kombination aus Praxistests und beschleunigten Tests, die den hohen Standard der heute verfügbaren harzbasierten Beschichtungen geschaffen hat. Bei der beschleunigten Prüfung werden spezielle Klimaschränke und Instrumente eingesetzt, um den Verwitterungsprozess zu beschleunigen und seine Auswirkungen unter extremen Bedingungen zu messen.

Beide Prüfverfahren spielen eine wichtige Rolle bei der Bewertung der Leistung von Metallbeschichtungen, um eine zuverlässige Haltbarkeit über lange Zeiträume hinweg zu gewährleisten.

Metallbeschichtungen werden auf eine Vielzahl von Kriterien geprüft, um Haltbarkeit und Farbbeständigkeit zu gewährleisten, einschließlich:

• Kreidung
• Blasenbildung
• Rissbildung/Abplatzen
• Verblassen

Metallplatten sind während des Herstellungs- und Installationsprozesses vielen Arten von Abrieb ausgesetzt. Aus diesem Grund ist es wichtig, dass harzbasierte Beschichtungen zum Schutz von Metallbauprodukten bei der unvermeidlichen Abnutzung, wie z. B. beim Biegen und Verformen während der Herstellung, eingesetzt werden.

Gängige Verfahren zur Prüfung der Haltbarkeit von Metallbeschichtungen sind:

• Analysieren, wie zwei Oberflächen reagieren, wenn sie miteinander in Kontakt kommen
• Bewertung des Grads der Beschädigung, dem ein Produkt standhalten kann
• Nachbildung der sich wiederholenden Reibung von Oberfläche auf Oberfläche, die bei der Herstellung, dem Versand und der Montage der Platten auftritt

Letztlich sollten architektonische Beschichtungen eine hervorragende Flexibilität, Formbarkeit und Farbkonsistenz während des Herstellungsprozesses sowie einen hervorragenden Schutz gegen raue äußere Einflüsse und Abrieb bieten, nachdem sie auf die Platten aufgetragen wurden. Die Bewertung der Leistung von Metallbeschichtungen und die kontinuierliche Verbesserung von Rezepturen ist eine der besten Möglichkeiten, Innovationen bei Coil- und Extrusionsbeschichtungen voranzutreiben.