Beschichtungen sind mehr als nur Farbe, sie verleihen Metallgebäuden an jedem Ort Widerstandsfähigkeit und Langlebigkeit

Zuvor veröffentlicht in Design und Bauen mit Metall 

Heutzutage gibt es Beschichtungen in fast jeder erdenklichen Farbe, ganz zu schweigen von neuen ästhetischen Behandlungen. Die Hersteller sind in der Lage, Muster, Texturen und farbverändernde Oberflächen zu kreieren, die den Architekten ein vielfältiges Produktportfolio für ihr nächstes Meisterwerk zur Verfügung stellen. Eine hochwertige Beschichtung ist jedoch mehr als nur ästhetisch ansprechend – sie erhöht auch die Haltbarkeit einer Struktur und bietet fachmännischen Widerstand gegen schädliche Elemente in stark beanspruchten Umgebungen. Bei der Überlegung zum Schutz vor rauen Witterungsbedingungen sollten Sie sowohl den Standort der Metallbauprodukte als auch die Zusammensetzung der Beschichtung berücksichtigen.

Standort des Gebäudes

Mutter Natur kennt keine Grenzen, und ihr Zorn kann verheerende Auswirkungen auf die Infrastruktur haben. Das Gute daran ist, dass Sie bei Beschichtungen die Möglichkeit haben, sich in jeder Umgebung vor den Elementen zu schützen. Die Hersteller wissen, dass es in Abhängigkeit vom Standort des Metallbauprodukts viele Dinge zu berücksichtigen gibt, wie z. B. die schädlichen Auswirkungen von Sonnenlicht und aggressiven Strahlen auf ein Gebäude. Um diesem Problem entgegenzuwirken und die Kosten zu senken, werden die Beschichtungen aus verschiedenen Harzen zusammengesetzt. 

Zusammensetzung der Beschichtung

Harze dienen als Bindemittel, das den Lackfilm bildet und die Haltbarkeit, das Aussehen und die Leistung der Beschichtung sowie den Grad der Wetterbeständigkeit bestimmt. Verschiedene Beschichtungen enthalten unterschiedliche Formulierungen, wobei einige für bestimmte Anwendungen besser geeignet sind als andere.

• Polyester: Polyesterharze sind für ihre Flexibilität und Haftungseigenschaften bekannt. Es handelt sich um eine kostengünstigere Beschichtung, die sich durch eine hervorragende Farbkonsistenz und Beständigkeit gegen Schmutz und Verfärbungen auszeichnet. Sie eignet sich jedoch am besten für Bereiche, die nicht der prallen Sonne ausgesetzt sind, wie Dachrinnensysteme oder Metallverkleidungen im Innenbereich.
• Silikonmodifizierter Polyester: Silikonmodifizierte Polyesterbeschichtungen sind die nächste Stufe der Widerstandsfähigkeit und werden für ihre enorme Glanzbeständigkeit und ihre Fähigkeit, härteren Witterungsbedingungen standzuhalten, gerühmt. Diese Beschichtungen sind eine gute Wahl für Dach- und Wandplatten aus Metall und bieten eine bessere Beständigkeit gegen UV-Strahlen, schützen aber gleichzeitig vor Abrieb, Abplatzungen und Kratzern.
• PVDF (Polyvinylidenfluorid): PVDF-basierte Lacke sind das bekannteste Harz in der Beschichtungsindustrie und bieten eine hohe Beständigkeit gegen Witterungseinflüsse, Kreidung und Abnutzung. Wenn Sie eine extreme Haltbarkeit und Witterungsbeständigkeit wünschen, sollten Sie sich für eine Beschichtung mit einem hohen Anteil an PVDF-Harz entscheiden. Eine Beschichtung aus 70 Prozent PVDF in Verbindung mit einem Acrylharz beispielsweise hält der direkten Sonneneinstrahlung stand, ohne dass die Ästhetik darunter leidet. PVDF-Beschichtungen werden nicht nur für Metalldach- und -wandplatten verwendet, sondern auch für Rahmen von Vorhangwänden, Fenstern, Oberlichter und Eingangssystemen, Jalousien und Gittern, Deckenuntersichten, Blenden und Pfosten. 

Beschichtungshersteller wissen, dass ihre Produkte mehr sind als nur die Farbe. Die Herstellung haltbarer Beschichtungen ist ein wesentlicher Bestandteil des Formulierungsprozesses. Die Forschungs- und Entwicklungsteams auf der ganzen Welt bemühen sich, die Vorteile ihrer Vorzeige-Beschichtungslinien beizubehalten und gleichzeitig die Haltbarkeit und die Widerstandseigenschaften zu verbessern. Bei der Suche nach der besten Lösung für Ihr nächstes Projekt sollten Sie bedenken, dass eine Beschichtung nicht nur für Langlebigkeit und Nachhaltigkeit sorgen kann, sondern auch zur ultimativen farbigen Designästhetik beiträgt. 

Von: Jeff Alexander, VP of Sales, Sherwin-Williams Coil Coatings