Was ist eine PVDF-Beschichtung?

Eine leuchtend blaue Fassade schmückt das Guthrie Theater.
 

Ein denkwürdiger Orbitalring umrundet das Kennedy Space Center der NASA.
 

Das strahlend weiße Äußere des Polk Penguin Conservation Center ist einem Eisberg nachempfunden.

Dies sind alles Beispiele für Polyvinylidendifluorid (PVDF)-Beschichtungen auf Gebäuden, an denen wir täglich vorbeigehen. Ob wir uns dessen bewusst sind oder nicht, PVDF-Beschichtungen sind überall um uns herum.

PVDF-Beschichtungssysteme sind eine Hochleistungsformel, die für die Beschichtung von Metallkonstruktionen und Metallbaukomponenten verwendet wird. Seit mehr als einem halben Jahrhundert werden PVDF-Beschichtungen kontinuierlich getestet und optimiert, um folgende Vorteile zu verbessern:

• Haftungsqualität – Gewährleistung, dass Beschichtungssysteme zusammenhalten und auf Metallsubstraten haften
• Abriebfestigkeit – bietet Schutz vor, während und nach dem Installationsprozess
• Kreide- und Lichtechtheit – schützt die Metallarchitektur vor Witterungseinflüssen und UV-Strahlen

Diese bewährten Eigenschaften haben dazu geführt, dass Beschichtungen aus 70 % PVDF weltweit einen zuverlässigen Ruf zum Schutz monumentaler Metallarchitektur genießen. Wie entstehen nun diese langlebigen Beschichtungssysteme? 

• Harze
  Harze sind der Hauptbestandteil, der Beschichtungen zusammenhält. Hersteller von Metallbeschichtungen können aus verschiedenen Harztypen wählen, darunter PVDF, Fluorpolymer (FEVE), silikonmodifiziertes Polyester (SMP), Polyvinylchlorid (PVC) und Polyester. Neben der Haftung des Beschichtungsfilms auf dem Substrat sorgen Harze für die Festigkeit und Haltbarkeit, wodurch Beschichtungen Metallbaukomponenten vor Schäden schützen können.

• Lösungsmittel
  Lösungsmittel verringern die Viskosität von Beschichtungen, um eine ordnungsgemäße Anwendung auf Metallsubstraten zu ermöglichen. Sie können die Integrität des Films, das Aussehen, die Haftung und die Trockenzeit beeinträchtigen. Die Lösungsmittel verdampfen während der Aushärtungsphase der Beschichtungsprozesse, um die Haftung des Harzsystems auf dem Metall zu unterstützen.

• Pigmente
  Pigmente sind der Hauptbestandteil für Farbe, Lebendigkeit und visuelle Effekte von Beschichtungsformeln. Die Hersteller können zwischen verschiedenen Pigmenttypen wählen, darunter organische, anorganische und metalisierende oder perlmuttartige. Jedes dieser Pigmente findet je nach dem beabsichtigten Endergebnis der Beschichtungsformel eine eigene Verwendung. Wissenschaftler und Beschichtungsspezialisten können für jedes Metallarchitekturprojekt die beste Empfehlung aussprechen.

• Additive
  Additive werden zur Verbesserung bestimmter Eigenschaften von Beschichtungen verwendet, wie z. B. Glanz, Härte und Kratzfestigkeit. Sie arbeiten mit den Harzen, um deren natürliche Eigenschaften hervorzuheben, und helfen bei der Verarbeitung der Pigmente und der Regulierung der Aushärtungsgeschwindigkeit.