Auswahl der richtigen Tankauskleidung

Überlegungen zur Tankauskleidung

Die Notwendigkeit, die strukturelle Integrität großer industrieller Lagertanks aufrechtzuerhalten, klingt wie eine Selbstverständlichkeit. Das sollte auch unbedingt der Fall sein, doch allzu oft kommt es dazu, dass sie ihr Zustand verschlechtert, wenn nicht die richtige Auskleidung verwendet und/oder keine regelmäßige Wartung durchgeführt wird. Die Kosten, die entstehen, wenn dringende und unvorhergesehene Maßnahmen ergriffen werden müssen, um Leckagen zu stoppen und sicherzustellen, dass die Konstruktion der Lagertanks einwandfrei ist, können äußerst hoch werden, während die Geldstrafen für Verstöße gegen Umwelt-, Gesundheits- und Sicherheitsvorschriften erheblich sind. 2017 wurde der britische Einzelhändler Tesco zu einer Geldstrafe in Höhe von 8 Mio. Pfund verurteilt, nachdem er sich schuldig bekannt hatte, dass an einer Tankstelle in Haslingden 23.500 Liter Benzin in die Kanalisation und Flüsse gelangt waren.

Kurzfristige Vorteile im Vergleich zu langfristigen Vorteilen bei der Auswahl der richtigen Auskleidung

Lagertanks werden für eine Vielzahl von Gütern verwendet, darunter Wasser, Abwasser, Erdölprodukte, Chemikalien und Lebensmittel. Obwohl Tanks aus glasfaserverstärktem Kunststoff, Thermoplast und Polyethylen immer beliebter werden, bestehen die meisten Lagertanks aus Beton und Stahl – einem Material, das anfällig für Korrosion ist. Ohne geeignete Schutzmechanismen korrodieren Stahltanks auf natürliche Weise durch Rissbildung und Lochfraß, eine Form der lokalen Korrosion, an besonders gefährdeten Stellen.

Es kommt vor, dass sich Eigentümer gegen die Auskleidung ihrer Lagertanks nicht entscheiden, weil sie an die kurzfristigen Kosten denken und nicht die langfristigen Einsparungen berücksichtigen, die diese Maßnahme mit sich bringen wird. Andere wechseln den Inhalt eines Tanks, ohne eine vollständige Inspektion durchzuführen, um festzustellen, ob die vorhandene Auskleidung geeignet ist und ihren Zweck erfüllt. Selbst die Lagerung ähnlicher Materialien kann zu Schäden führen. So bedeutet beispielsweise die kürzlich erfolgte Umstellung von E5 auf E10, dass die Tanks höheren Ethanolkonzentrationen ausgesetzt sind, was zu einer Zersetzung minderwertiger Auskleidungen und Stahlschweißnähte der Tanks führen kann.

Planen Sie Veränderungen bei Ihren Tankbeschichtungen

Ein typischer Tank mit einem Durchmesser von 30 m fasst mehr als 7 Millionen Liter Flüssigkeit, was einen enormen finanziellen Aufwand bedeuten kann.  Es ist daher sinnvoll, so viele Schutzmaßnahmen zu ergreifen, um eine maximale Investitionsrendite zu erzielen. Obwohl der Standardinspektions- und Wartungszeitraum für Lagertanks 10 Jahre beträgt, ist dieser möglicherweise nicht ausreichend, wenn nicht von Beginn an die angemessene Auskleidung verwendet wird.

Es ist zu bedenken, dass es keine allgemeingültige Formel gibt, wenn es um die Auskleidung von Lagertanks geht. Die beste Lösung hängt von einer Reihe von Faktoren ab, unter anderem von der gelagerten Chemikalie (und ihrer Reinheit), dem Zustand des Substrats im Tank und den Bedingungen während der Applizierung.

Die Auskleidung von Lagertanks ist ein hochspezialisiertes Gebiet. Daher ist es wichtig, dass sie beim ersten Mal richtig durchgeführt wird. Die Zusammenarbeit mit einem Hersteller, der über ein technisches Serviceteam verfügt, das die Kundenbedürfnisse jetzt – und in Zukunft – versteht, stellt sicher, dass die richtige Auskleidung verwendet wird. Die Berücksichtigung der Zusammensetzung und des Zustands des Substrats, der Expositionsbedingungen, der vorhandenen Chemikalien und deren Konzentration sowie der Temperatur- und Druckdaten kann sicherstellen, dass die Zulassungsanforderungen erfüllt werden, weniger Inspektionen erforderlich sind und sich die Investition schnell amortisiert.

Maximieren Sie die Lebensdauer Ihres Tanks und seiner Auskleidung

Um die Lebensdauer von Lagertanks zu maximieren, konzentriert sich der Schutzbeschichtungssektor auf die Verwendung von langlebigen Hochleistungsauskleidungen zur Verringerung der Innenkorrosion. Die modernen Produkte sind lösungsmittelfrei, was nicht nur die Sicherheit für die Verarbeiter erhöht, sondern auch die Anzahl der erforderlichen Anstriche reduziert. Da die Beschichtungen keine Lösungsmittel enthalten, kann auch nichts im Laufe der Zeit zu einer Zersetzung führen. 

Durch die Möglichkeit, die Qualität der Auskleidung anhand von Nadelstichen zu überprüfen, übersehene Bereiche auszubessern und eine gleichmäßige Abdeckung zu gewährleisten, wird die Wirksamkeit der Auskleidung optimiert. Dazu wurden Auskleidungen entwickelt, die eine fluoreszierende Pigmentierung zur sofortigen Überprüfung übersehener Bereiche unter augensicherem ultraviolettem Licht verwenden. Dies ermöglicht die Inspektion der Auskleidungen während des Auftragens, um ein hochwertiges Finish mit minimalen Ausfallzeiten zu erzielen, verbessert die Produktivität der Beschichtungskontrollen und verlängert die Lebensdauer der Beschichtung, indem die korrekte Schichtdicke gewährleistet wird.

Es ist von entscheidender Bedeutung, dass Ihr Lagertank betriebsbereit bleibt​

Probleme in den Lieferketten haben gezeigt, von welcher Bedeutung eine sichere Lagerung von Rohstoffen für die Weltwirtschaft ist. Daher sollte die Rolle von Lagertanks nicht unterschätzt werden. Die richtigen Entscheidungen bei der Auswahl von Lagertankauskleidungen können die Produktleistung und die zu erwartende Lebensdauer beeinflussen, zur Erfüllung der Gesundheits- und Sicherheitsanforderungen beitragen und die technische Wartung erleichtern. Hersteller, die eine breite Palette von Lösungen bereitstellen und gleichzeitig Beratung und Unterstützung während des Anwendungsprozesses bieten, können dazu beitragen, dass die Lagertanks voll funktionsfähig bleiben, weniger störanfällig sind und eine möglichst lange Lebensdauer haben.