Cuando los consumidores expertos en diseño exigen más, el prepintado puede ser la solución

Introducir el prepintado durante el proceso de diseño para mejorar el éxito. Los consumidores de hoy tienden hacia el color como forma de definir su estilo personal de hogar. Los días del refrigerador blanco estándar casi han desaparecido. Al desear tanto opciones de color como de acabado, los consumidores también buscan durabilidad y desempeño en los recubrimientos de sus aparatos.

Hace más de 30 años, la industria de refrigeración de consumo se convirtió en una de las primeras en adoptar el metal prepintado, reconociendo los beneficios que podría brindar. Utilizado para producir gabinetes y puertas de refrigeradores, el metal se pinta en una linea de pintado de rollos o bobinas y luego llega a la planta de fabricación terminado y listo para ser formado.

En el actual y altamente competitivo negocio de refrigeradores domésticos, los actores de la industria buscan formas de diferenciarse continuamente. El acabado del refrigerador es un diferenciador de gran valor. Los consumidores pueden elegir entre una gran variedad de acabados especiales, como recubrimientos para acero inoxidable resistentes a las huellas dactilares, metalicos y otros efectos especiales y un arco iris virtual de colores. El sitio web de un fabricante cuenta con más de una docena de colores estándar para frigoríficos, mientras que otro ofrece la gama de acabados Pantone y combinación de colores personalizados para la cocina. La industria ha recorrido un largo camino desde el blanco estándar.

La industria de la construcción es otra área donde el metal prepintado puede usarse para diferenciar proyectos, desde diseños arquitectónicos hasta paneles para techo. El metal prepintado permite a los arquitectos, diseñadores de productos y fabricantes reinventar productos de todo tipo.

Las formas, colores, patrones y texturas innovadores son posibles con metal prepintado. Es económico, eficiente y ecológico. De hecho, el metal prepintado se está utilizando como diferenciador del diseño en todo el mundo en formas que no se habían considerado anteriormente. El prepintado es atractivo por muchas razones, incluida la optimización de la cadena de suministro y la introducción más rápida de nuevos productos en el mercado.

Ventajas del metal prepintado

La tendencia hacia el metal prepintado sigue creciendo a medida que los fabricantes adoptan las numerosas ventajas que ofrece. El metal prepintado ofrece libertad de diseño, combinando forma y funcionalidad. Casi cualquier color, patrón o textura se puede aplicar a una variedad de sustratos metálicos, lo que ofrece una variedad de acabados cosméticos.

El metal prepintado se produce mediante la aplicación de capa de pintura o recubrimiento al sustrato metalico en rollo (bobina) debidamente limpio y pretratado. Este proceso de aplicacion es una forma muy eficiente de recubrir el metal antes de fabricar componentes ya terminados. Proporciona un acabado superficial de alta calidad, uniforme y reproducible sin pérdida de calidad o belleza de la superficie. Cada centímetro de la superficie se limpia y se trata cuando se trabaja el metal, lo que generalmente no es posible cuando se pinta después de formar las piezas.

Si se maneja correctamente, el metal prepintado mantiene una superficie prácticamente impecable que no se puede lograr con la pintura posterior, lo que brinda un beneficio significativo cuando la estética del diseño está en juego.

Desde el punto de vista de la producción, los fabricantes con un proceso posterior a la pintura (interno o subcontratado) que pasan a productos prepintados pueden reducir drásticamente los costos y el tiempo de producción. Pueden avanzar hacia la manufactura esbelta con tiempos de ciclo más cortos y un mejor control del inventario. Los fabricantes de prepintado pueden esperar un periodo de tiempo más corto, desde la concepción de la idea hasta la prueba y la disponibilidad para el cliente. Reducen o eliminan los costos asociados con el funcionamiento de líneas de post-pintado, obtienen ahorros de energía, minimizan los desechos y las emisiones y aseguran un cumplimiento normativo ambiental más sencillo. Desde el punto de vista de la cadena de suministro, los plazos de entrega suelen reducirse y la logística se simplifica en gran medida.

El prepintado del metal antes de que se formen las piezas puede brindar grandes beneficios a muchas industrias, entre ellas:

  • Electrodoméstico
  • Calefacción, ventilación y aire acondicionado
  • Techos metalicos
  • Paneles Metalicos de pared.
  • Plafones y fascias o tableros
  • Muebles de oficina
  • Puertas metálicas
  • Caravana de Camiones o Convoy

Las lineas de pintado de rollos o bobinas suelen invertir decenas de millones de dólares en equipos capaces de alcanzar velocidades de línea superiores a 183 metros por minuto. Las lineas de pintado realizan inspecciones y pruebas físicas para garantizar que todas las propiedades estéticas y físicas cumplen los requisitos de uso final del fabricante.

La calidad de las pinturas de acabado por prepintado es excelente: suave y consistente con una resistencia superior a la corrosión relacionada con el proceso de pintura y los acabados utilizados. El metal se limpia agresivamente en pasos alcalinos y mecánicos; se utilizan aplicaciones de pretratamiento controlado y, por lo general, se aplica un Primer inhibidor de la corrosión (cuando corresponda) antes de la capa de acabado de color. Los rollos o bobinas ya pintadas con acabado se pueden enviar cortados a medida o en forma de rollo o bobina para su fabricacion final por el manufacturero.

La Asociación Nacional de Revestimiento de Rollos o Bobinas (NCCA por sus siglas en inglés) ha introducido una calculadora de costos que permite a las empresas cuantificar y decidir sobre los costos reales de fabricación en procesos de prepintado contra post-pintado. La calculadora revisa todos los costos, incluidos los ocultos, para identificar los verdaderos componentes del costo y resaltar los ahorros que se pueden lograr. El socio de pintura del fabricante puede ayudar a completar esta evaluación.

Diseñe pensando en prepintado, Incluso si los fabricantes no planean comenzar su producción con metal prepintado, eventualmente pueden evolucionar hacia la producción de prepintado al planificarla durante la fase de diseño. A continuación, se recomiendan los pasos para un enfoque de equipo en el proceso de diseño:

Ampliar el equipo de diseño: Invite a los ingenieros, químicos, marketing, gestión de abastecimiento y suministro, pintadores y fabricantes o manufactureros a unirse a los debates durante el proceso de diseño. Resalte la innovación y la resolución de problemas para crear una transición perfecta desde el diseño hasta la fabricación y el usuario final.

Establecer objetivos de recubrimiento: El prepintado puede reducir o eliminar el acabado de “piel de naranja” porque ofrece excelentes propiedades de flujo. Establecer objetivos para los recubrimientos al principio del proyecto ayudará a guiar el proceso de diseño.

Explore formas para diferenciarse: Se puede lograr una apariencia única para los productos a través de innovaciones en color y textura. El socio de pintura de un fabricante puede ayudar a sopesar los pros y los contras de varias opciones. En lugar de solo entregarle al pintador un chip para que igualar el color una vez completado el proceso de diseño, pídale que comparta tendencias de mercado, en colores y acabados de otras industrias. Pueden ayudar a equilibrar el diseño, el desempeño, la funcionalidad y el costo al recomendar opciones de recubrimiento.

Establecer la visión durante la fase de diseño inicial: Revise los dibujos desde el principio, prestando atención a las opciones de acabado, como el color, la textura y el brillo. Por lo general, la fase de diseño inicial se compone de varias reuniones de planificación y la visión final se vuelve más clara a medida que avanzan las reuniones.

Prepare paneles de laboratorio para visualización: El equipo puede explorar las opciones de recubrimiento haciendo que el socio de pintura prepare paneles de laboratorio para visualización con varios recubrimientos para revisar.

Plan para formado y función: El equipo querrá asegurarse de que el recubrimiento cumpla los requisitos de formado y función para evitar problemas en la fase de lanzamiento. Esto implicará sopesar los pros y los contras de varios tipos de recubrimiento para cumplir con los objetivos estéticos, de flexibilidad, de durabilidad y de rendimiento.

Aplicar Lean Six Sigma al proceso de producción: El equipo debe evaluar todo el proceso de producción del recubrimiento para lograr la eficiencia, desde el abastecimiento de materias primas hasta la fabricación esbelta. Es posible que las líneas de producción solo necesiten ajustes menores para adaptarse al prepintado o cambios de producción más importantes que el socio de pintura puede ayudar a implementar.

Los fabricantes de muchas industrias continúan descubriendo los beneficios que se pueden obtener con el metal prepintado para diferenciar sus productos y mejorar la velocidad de comercialización. Las oportunidades de prepintado abundan en múltiples industrias. A través de una sólida asociación de diseño del fabricante de la pintura, con el aplicador y el proveedor del sustrato, se pueden obtener muchos beneficios. A través del enfoque de diseño en equipo, todos los miembros involucrados de la cadena de suministro inmediata, tienen voz y pueden contribuir activamente a la probabilidad de éxito que ofrece un modelo de proceso de prepintado.

Directrices de diseño de prepintado

Al diseñar para recubrimientos metálicos, tenga en cuenta lo siguiente:

Tipo de sustrato: Las características generales de desempeño del sustrato seleccionado ayudarán a guiar la selección del recubrimiento, incluyendo la topografía superficial, el rendimiento, y los limites de elongacion y tension (yield, tensile and elongation, YTE).

Designación previa al tratamiento: Determinar si la aplicación requiere el cumplimiento de la Restricción de Sustancias Peligrosas (Restriction of Hazardous Substances, RoHS).

Durabilidad frente a formabilidad: Comprenda los detalles específicos sobre los requisitos mínimos de durabilidad, como la resistencia a los rayones y la dureza, sabiendo que estas características probablemente requerirán un compromiso con la flexibilidad general del prepintado. Diseño para prepintado con radios de curvatura lo mas generosos posible para permitir la máxima formabilidad en fábrica.

Requisitos de acabado: El "estándar de la industria" para las aplicaciones de acabado prepintado para electrodomésticos generalmente se componen de una aplicación de “Primer” y una aplicación de “capa de acabado”.

Diseño de plegado: Evita los bordes expuestos en el diseño de la pieza final, permitiendo que un pliegue diseñado "oculte" los bordes cortados.

Múltiples acabados de diseño: Hay disponible una amplia gama de colores y efectos de acabado en recubrimientos para prepintado, así como tambien múltiples niveles de brillo.

Post-Embozado mecánico: Para aplicaciones de piezas terminadas que requieren un posestampado mecánico, reconozca y diseñe para un espesor de acabado adicional. El estampado mecánico también puede proporcionar rigidez estructural a una pieza de uso final.

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