Sistema al agua con dos colores metálicos

Soilmec es una empresa italiana que produce sistemas de perforación que se utilizan a diario en obras de todo el mundo para puentes, viaductos, autopistas, túneles, líneas de metro o subterráneas, ferrocarriles y todo tipo de edificios. La sede se encuentra en Cesena y es suministrada por nuestra empresa desde 1996. Con el 90 % de su producción destinada a los mercados extranjeros, Soilmec es una de las principales empresas del mundo en la construcción y distribución de máquinas de perforación, máquinas para pilotes de gran diámetro, grúas y, desde 2007, la empresa produce hidromolinos.

Durante el cierre por la emergencia sanitaria, el laboratorio de I+D de The Sherwin-Williams Company con sede en Minerbio (BO) Italia, ha desarrollado la formulación de un nuevo acabado metálico soluble en agua que se aplica en una sola capa. Este éxito fue posible gracias al trabajo realizado por los técnicos y el equipo de ventas. Sherwin-Williams consiguió suministrar un sistema al agua, con dos colores metálicos al cliente italiano Soilmec, que pudo desarrollar rápidamente el prototipo que se muestra en todas las imágenes de este caso práctico.

PROCESO DE PINTURA PERSONALIZADO
En la primera fase de la colaboración de Sherwin-Williams con Soilmec, el suministro de productos de pintura incluía un ciclo de imprimación al agua + esmalte 1K. Basándose en las mayores exigencias de resistencia del mercado, más tarde (alrededor de 2005) se introdujeron productos acrílicos base agua de dos componentes de la serie INVERPUR. El ciclo de recubrimiento de dos componentes fue realmente innovador en aquella época, pero aún hoy en día destaca por sus características de aplicación y resistencia. Además de los colores estándar de la empresa, Soilmec personaliza el acabado de sus productos también en función de las necesidades específicas de los clientes. Este fue el caso del vehículo que presentamos en el presente caso práctico, el SR-65, que requirió un recubrimiento con dos acabados metálicos diferentes. El ciclo propuesto es:

Imprimación
CÓD. 36080 INVERPUR PRIMER GREY RAL 7035, catálisis al 15% con componente inductor CÓD. 72870 para INVERPUR, dilución al 12% con agua. Viscosidad 21" D4/25°C.

Acabados metálicos
CÓD. 50110 INVERPUR SM ALUMINIO (modificado con aditivo metalizado CÓD. 34354); catálisis al 25% con componente inductor CÓD. 72870 para INVERPUR, dilución al 17% con agua. Viscosity 58" D4/25 °C. Acabado metalizado (gris oscuro) Grigio TOY 1G3 realizada por GrossColor a juego con el producto CÓD. 50110 INVERPUR SM ALUMINIO (modificado con aditivo metalizado CÓD. 34354); catálisis al 25% con componente inductor CÓD. 72870 para INVERPUR, dilución al 17% con agua. Viscosidad 58” D4/25°C.

Capa de acabado en color pastel
INVERPUR RAL 7021 (color corporativo ya en uso por el cliente).

CARACTERÍSTICAS ESPECIALES DE ESTA ACTIVIDAD
El revestimiento con efecto metálico para el cliente es un ciclo “especial” que implica mayores problemas de aplicación. El sistema con acabado metálico en una primera fase se había recomendado proporcionando un ciclo más adecuado desde el punto de vista de la aplicación, consistente en una imprimación, una capa base y un transparente, todo ello en una solución al agua. Más tarde, dado el limitado plazo de suministro de los productos, propusimos al cliente la opción del ciclo con el acabado brillante directo; ciclo más difícil de aplicar y con un brillo ligeramente inferior al que se puede obtener con el sistema de "doble capa". Dado el confinamiento general, no fue posible colaborar directamente con los operarios y responsables del proceso de recubrimiento. Por lo tanto, fue necesario confiar en la experiencia, los conocimientos técnicos y el potencial de aplicación del cliente. Esto requirió una serie de actividades de aplicación especializadas que llevamos a cabo en nuestro laboratorio de Minerbio. De este modo, pudimos transmitir al cliente todos los parámetros óptimos para conseguir el mejor resultado. También recomendamos el sistema de aplicación más adecuado para utilizar (de baja presión). El resultado fue ciertamente positivo gracias a la profesionalidad y capacidad de los operadores, pero sobre todo creemos que la confianza mutua fue realmente apreciable.