La couleur du métal
Chimie, lumière et méthode s’associent pour créer l’aspect des composants métalliques.
La couleur est un élément majeur du processus de réflexion d’un concepteur. Elle joue un rôle important dans les décisions esthétiques prises lors de la conception de structures et de bâtiments de toutes sortes. Le côté artistique de l’esprit d’un architecte comprend également que la couleur n’est pas aussi simple que le rouge, bleu, jaune ou vert. Il existe d’innombrables variations de couleurs sur le spectre, et il peut être très important d’obtenir la bonne nuance d’une couleur particulière.
« La couleur est définie par deux choses : la chimie d’un pigment et le type de lumière qui brille dessus. »
Le nombre de couches appliquées à un composant peut varier en fonction des spécifications du projet. « De nombreux architectes travaillent avec les spécifications de l’AAMA (American Architectural Manufacturers Association), qui ne décrivent pas le nombre de couches », déclare Churchill. « Ils donnent des exigences minimales d’épaisseur de film sec totale et d’autres spécifications d’utilisation finale, telles que la rétention de brillance, l’évaluation du ternissement et de la décoloration après une période d’exposition extérieure. Une troisième couche ajoutera une barrière supplémentaire et protégera mieux contre la dégradation par les UV et l’hydrolyse. »
Les pigments utilisés sur les composants du bâtiment doivent cependant faire plus que simplement colorer. Ils doivent également être résistants aux éléments, ce qui ajoute encore plus de chimie à l’équation. « Parfois, les architectes demanderont une couleur à partir d’un livre d’échantillons, ce qui peut s’avérer problématique lorsque vous recherchez des garanties durables », déclare Churchill. « Pour revêtir un morceau de papier, vous pouvez utiliser n’importe quel pigment, car il n’y a pas d’exigences de durabilité pour le pigment. Ce n’est qu’une couleur particulière qui peut être réalisée sur une simple feuille de papier. Après, nous n’avons qu’une palette très limitée de pigments qui ont la durabilité requise pour répondre à ces types de garanties. Les systèmes avec lesquels nous travaillons [en pulvérisation et en prélaquage] sont essentiellement les mêmes systèmes polymères, variant uniquement en rhéologie, et les revêtements eux-mêmes ont au moins quasiment la même durabilité. La légère différence est qu’avec le prélaquage, vous avez une plus grande variation dans les substrats, alors qu’avec [les composants extrudés revêtus par pulvérisation] vous enduisez uniquement d’aluminium. »
Il peut être plus facile pour les architectes de trouver une couleur qui complète l’esthétique globale du bâtiment, tout en offrant durabilité et performance nécessaires, s’ils contactent le fabricant du matériau dès le début du processus de conception.
« Le choix de la couleur peut être un composant critique, » explique Register. « Parfois, les exigences de conception sont en conflit les unes avec les autres en termes de couleur et d’exigences de performance. Il est utile d’avoir une connaissance de ce que le système de revêtement peut et ne peut pas faire lorsqu’il établit ou répond aux spécifications d’un projet donné.
Par Henry Burke
Metal Mag, Printemps
Note de l’éditeur : Cet article a été initialement publié le 26 avril 2014. Valspar a été acquis par The Sherwin-Williams Company le 1er juin 2017.
