Dans un monde idéal, chaque revêtement est vert

Septembre 2016

Dans le monde des affaires en général, la « durabilité » peut souvent être utilisée comme un mot à la mode , un terme large et parfois indéfinissable qui indique les efforts généraux d’une entreprise pour protéger l’environnement.

Dans le secteur de la construction, la durabilité est une priorité absolue et transparente pour les fabricants, les architectes et les propriétaires de bâtiments, qui tous se concentrent sur le développement, la production et l’intégration de matériaux de construction respectueux de l’environnement dans leur flux de travail. Pour les fabricants de revêtements, non seulement un produit fini doit fournir un niveau élevé de durabilité, mais il doit également préserver la qualité esthétique qui donne visuellement vie à un projet.

En tant que l’un des principaux fabricants de revêtements, il est impératif pour Valspar et nos pairs de donner l’exemple à l’ensemble de l’industrie et de produire des produits et des technologies plus durables qui répondent aux nombreux problèmes auxquels notre planète est confrontée. Tout d’abord, abordons quelques-uns des problèmes environnementaux importants qui ont eu un impact sur l’industrie, puis discutons de ce qui est fait pour les combattre, parlons aussi des organisations qui aident à orienter le débat et de ce que l’avenir réserve en termes de durabilité des revêtements.

COV réduits et réutilisés

Les Composés Organiques Volatils, ou COV, sont un composant de l’industrie du revêtement depuis des années, car ils ont des propriétés qui facilitent l’application des revêtements sur une surface. Reconnus comme un élément pouvant contribuer à l’arôme des fumées de peinture, les COV jouent un rôle important dans la génération d’ozone au niveau du sol et de pollution atmosphérique urbaine, ce qui peut entraîner directement des effets néfastes pour notre santé et des problèmes environnementaux pour la planète.

Une fois que ce risque est réellement compris, les fabricants de revêtements ont tourné leur attention sur le développement de formulations chimiques qui ont réduit le besoin de solvants nocifs, comme les COV. Valspar a pu avoir un impact direct sur cet objectif en mettant en œuvre un pourcentage plus élevé de solides dans ses formulations.

L’ajout de solides supplémentaires dans une formulation de revêtement entraîne une plus petite quantité de revêtement volatile dans l’air, réduisant ainsi l’effet d’accumulation de pollution urbaine et d’ozone au niveau du sol. En outre, le procédé de revêtement de prélaquage comprend l’incorporation d’un comburant thermique. Cela permet de renvoyer les gaz COV libérés pendant le processus de revêtement dans le système pour devenir du carburant pour le processus de durcissement, plutôt que d’être rejeté dans l’environnement.

Protéger une substance plus dure

Les Coil Coatings prolongent la durée de vie d’un substrat métallique en fournissant une barrière de protection imperméable et résistante à la corrosion. Un toit métallique peut également représenter un poids d’un huitième par rapport à d’autres produits de toiture, en plaçant une charge plus légère sur la structure et les fondations et en prolongeant la durée de vie de l’ensemble du bâtiment. L’ajout d’un revêtement à une surface métallique prolonge la durée de vie utile de ce substrat métallique. Une récente évaluation du cycle de vie effectuée sur des systèmes de toit et de façades métalliques a conclu que la production de métal en amont représentait la part la plus importante des charges environnementales1. De plus, les toitures métalliques durent bien plus longtemps que les matériaux traditionnels. En général, les propriétaires de bâtiments peuvent compter qu’une toiture métallique dure de 40 à 60 ans, tandis que la durée de vie moyenne d’un toit en asphalte est généralement comprise entre 12 et 20 ans2.

Refléter l’énergie infrarouge

Tout comme un voyageur porte des vêtements supplémentaires pour se protéger lorsqu’il traverse le désert du Sahara, les revêtements architecturaux protègent l’extérieur d’un bâtiment nouvellement construit des rayons du soleil, et contribuent à le garder frais. Comme la menace croissante de l’impact négatif du soleil sur notre peau, les coûts énergétiques vont en augmentant et les préoccupations des propriétaires de bâtiments concernant le réchauffement climatique aussi.

Tout au long de la journée, alors que le soleil frappe la surface du toit et l’extérieur d’un bâtiment, la lumière infrarouge est absorbée de manière constante et est convertie en chaleur, ce qui augmente progressivement les températures intérieures. Lorsque ce problème se produit dans un environnement urbain avec un certain nombre de bâtiments à proximité les uns des autres, la température accumulée s’intensifie de manière exponentielle en raison de la pollution locale, de l’asphalte et du manque de feuillage, créant ce que l’on appelle l’effet d’îlot de chaleur. Ce problème peut considérablement augmenter les coûts de climatisation et les dépenses d’électricité d’une ville, contribuant ainsi davantage à la crise énergétique mondiale.

Heureusement, des progrès majeurs ont été réalisés dans l’industrie des revêtements qui permettent de lutter efficacement contre l’effet d’îlot de chaleur en réduisant la quantité de lumière infrarouge absorbée par une surface extérieure. Voici donc les systèmes de revêtements à réflectance solaire, qui sont formulés pour refléter l’énergie infrarouge du soleil.

Les produits comme le revêtement Fluropon® SR de Valspar sont conçus pour réduire considérablement les coûts énergétiques d’un bâtiment, en particulier lorsqu’ils sont associés à des panneaux métalliques haute performance sur un système de toit froid. Valspar estime que des systèmes de toits froids dotés d’un revêtement réfléchissant l’énergie solaire pourraient économiser en moyenne 20 à 30 USD par an, pour 93 mètres carrés. Mis en œuvre au niveau national, cela équivaut à une économie annuelle de 1 milliard de dollars3. Aussi ambitieux que cela puisse paraître, la technologie développée par les fabricants de revêtements a la capacité de faire une impression étonnante sur les pratiques de durabilité à l’échelle mondiale.

Partenaires principaux

L’amélioration des pratiques et des technologies de durabilité de l’industrie du revêtement n’est pas une tâche entreprise uniquement par les fabricants de revêtements, et il serait négligent de ne pas reconnaître les autres organisations qui ont également contribué de belle manière. Les trois organisations suivantes ont établi des normes industrielles pour l’évaluation et la certification des pratiques de construction et des matériaux de construction respectueux de l’environnement.

ENERGY STAR®est un programme supervisé par l’Agence américaine pour la protection de l’environnement qui aide à identifier et à promouvoir l’efficacité énergétique dans les produits, les maisons et les bâtiments à l’échelle nationale. Le programme aide les propriétaires de bâtiments à faire des choix plus judicieux lorsqu’il s’agit de protéger l’environnement et d’économiser de l’argent, en les conseillant sur les moyens d’utiliser moins d’énergie et de prévenir les émissions de gaz à effet de serre. Plus de 1,6 million de maisons et 25 000 bâtiments en Amérique sont certifiés ENERGY STAR, suivant pour ce faire les étapes du programme nécessaires pour atteindre une efficacité énergétique maximale. Comme de nombreux autres fabricants de revêtements qui ont des ressources dédiées pour se concentrer davantage sur le développement durable, Valspar est fière d’offrir une liste diversifiée de revêtements certifiés ENERGY STAR.

Le Leadership in Energy and Environmental Design (LEED®) est un programme de vérification tiers dirigé par le Conseil des bâtiments écologiques des États-Unis et est conçu pour authentifier l’adhésion d’un bâtiment aux normes environnementales les plus récentes. Le programme est divisé en quatre niveaux d’évaluation LEED : Certifiés, Bronze, Argent et Or, et les bâtiments doivent gagner des crédits basés sur la durabilité et les caractéristiques d’économie d’énergie du processus de construction global et des produits architecturaux utilisés. Les revêtements architecturaux à réflectance solaire appliqués sur panneaux métalliques illustrent un processus de construction qui permet de gagner des crédits LEED, car ils peuvent conduire à une plus grande efficacité énergétique dans un bâtiment. LEEDv4, le dernier programme de l’organisation, est le plus étendu à ce jour, offrant une manière plus transparente et spécialisée pour les architectes et les propriétaires de bâtiments d’atteindre des objectifs de durabilité plus élevés.

Le Living Building ChallengeTM est le programme de certification le plus complet et le plus rigoureux du marché, exigeant le respect des critères de mesure de la durabilité les plus avancés dans le secteur de la construction. Composés de sept catégories de performance, les candidats doivent répondre à une  série d’exigences de performance ambitieuses sur la base d’un minimum de 12 mois d’occupation continue. La dernière itération du programme, Living Building Challenge 3.1, exige des fabricants qu’ils soient transparents sur les matériaux utilisés dans la fabrication de leurs produits et qu’ils respectent des directives environnementales strictes.

Penser à l’avenir

De nombreux fabricants de revêtements prennent ces objectifs de durabilité à cœur et travaillent dur afin de fournir des produits qui non seulement répondent aux demandes, mais les dépassent également. Valspar ne fait pas exception, et a récemment développé un revêtement architectural qui non seulement répond aux exigences rigoureuses du Living Building Challenge, mais aussi aux nécessités de LEED v4 et ENERGY STAR, tout en traitant les problèmes de libération de COV et de limitation de l’énergie infrarouge.

Fluropon® Pure de Valspar est l’ajout le plus récent à la gamme de produits phare Fluropon et est le revêtement le plus axé sur le développement durable de l’entreprise à ce jour. Fluropon Pure est conforme à la liste rouge du Living Building Challenge en éliminant le chrome hexavalent, le plomb, les phtalates et le PFOA de sa formulation. Le revêtement offre également les mêmes avantages de confiance que la ligne Fluropon originale de Valspar, qui comprennent une durabilité, une formabilité et une uniformité de couleur supérieures, garantissant que l’utilisation de Pure ne sacrifiera pas la beauté et la durabilité d’un bâtiment. De plus, le nouveau revêtement contient des pigments réfléchissant l’énergie solaire pour faciliter le refroidissement de la structure et combattre l’effet d’îlot de chaleur.

Fluropon Pure n’est qu’un exemple parmi les innombrables innovations que de nombreux fabricants de revêtements ont apporté à la cause environnementale. Qu’il s’agisse de réduire les COV, de faire des avancées sur la technologie de réflexion solaire, de devenir plus transparent et plus axé sur l’environnement, les fabricants de revêtements ont eu un impact considérable sur l’augmentation des normes de durabilité de l’industrie. Avec des partenariats et programmes comme ENERGY STAR, LEED et le Living Building Challenge, nous pouvons accomplir tant de choses ensemble.

Tous les fabricants de revêtements ont pour tâche de faire le maximum et de créer des produits qui répondent aux besoins continus des clients et des fournisseurs. Nous devons tous nous efforcer de constamment développer des produits qui favorisent la transparence autour de la composition chimique des revêtements, et nous assurer que les utilisateurs finaux seront en mesure d’atteindre leurs propres objectifs de durabilité.

Signataire : Jeff Alexander, vice-président des ventes, Sherwin-Williams Coil Coatings

 

1 PE International, Inc. 2012. Évaluation du cycle de vie des processus de production de l’Association de construction métallique (MCA), des systèmes de panneaux muraux et de toiture métalliques

2 Données provenant de l’Alliance de Toiture Métallique : http ://www.metalroofing.com/v2/content/about/faq.cfm

Données provenant de la brochure Valspar Green Focus : http ://www.valsparcoilextrusion.com/opencms/export/sites/coilextrusion/galleries/pdfs/Valspar-GreenFocus-Brochure.pdf

 

Note de l’éditeur : Cet article a été initialement publié en septembre 2016. Valspar a été acquis par The Sherwin-Williams Company le 1er juin 2017.

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