La quête pour couvrir le monde en vert continue
Alors que le climat continue de changer, la population humaine continue de croître et nos ressources naturelles de diminuer, les industries ont connu un changement mondial, accordant une plus grande importance à la conception verte et aux pratiques commerciales durables. Cependant, la conception verte consiste moins à suivre une tendance à la mode qu’à simplement respecter nos ressources naturelles limitées. Le secteur des revêtements architecturaux ne fait pas exception à cette tendance, car les réglementations en matière de construction continuent d’évoluer et d’incorporer des normes plus élevées pour des pratiques respectueuses de l’environnement.
Les fabricants travaillent plus dur que jamais pour développer des revêtements haute performance qui réduisent l’impact négatif sur l’environnement. Pour ce faire, les développeurs de revêtement ont créé des techniques de fabrication innovantes qui protègent la qualité de l’air et de l’eau tout en réduisant la consommation superflue de ressources naturelles. Plus précisément, l’agenda écologique de Valspar se concentre sur l’élimination de l’utilisation de matériaux dangereux, l’introduction de bio-renouvelables, l’intégration de matériaux recyclés, les réductions d’émissions de COV, de la consommation d’énergie et des déchets, tout en démontrant que cela peut être réalisé de manière rentable.
Un regard en arrière
Alors que l’industrie commençait à évoluer, de nombreuses organisations étaient à l’avant-garde, poussant les fabricants, les entrepreneurs, les architectes et les propriétaires à inclure le développement durable dans leurs discussions sur les bâtiments. Valspar s’aligne activement sur de nombreuses organisations qui établissent des normes et des systèmes de notation pour guider les acteurs de l’industrie sur une voie durable. Afin de créer des initiatives écologiques à l’avenir, notre société ne se contente pas de se conformer aux réglementations ; elle siège également à des comités techniques et travaille avec des pionniers du mouvement écologique, notamment la Société américaine de tests et de matériaux (American Society for Testing and Materials, ASTM) International, le Cool Roof Rating Council (CRRC), le Leadership in Energy and Environmental Design (LEED) et Energy Star.
En février 2003, en réponse aux progrès réalisés par des organisations telles que LEED et Energy Star, la première directive sur la restriction des substances dangereuses (RoHS) a été introduite par l’Union européenne. La réglementation a stimulé au niveau mondial l’élimination de certains métaux lourds comme le plomb, le cadmium et le chrome hexavalent dans les produits. En 2013, LEED a introduit la version 4 de son programme de réglementation, augmentant le niveau de transparence et de responsabilité pour la construction et l’exploitation des bâtiments. LEED v4 définit de nouvelles normes sur la divulgation des matériaux et des pratiques de construction afin d’assurer la qualité d’une construction future axée sur le respect de l’environnement. Aujourd’hui, le Living Building Challenge est devenu l’un des programmes de certification les plus avancés de l’industrie, imposant les normes les plus exigeantes en matière de pratiques de construction durable et de produits.
Rester au fait des exigences, en constante évolution, sur les ressources matérielles pour les certifications de ces organisations encourage les fabricants de revêtements à garder la durabilité et l’innovation à l’esprit. Les fabricants de revêtements du monde entier ont travaillé sans relâche pour créer des peintures qui ont éliminé les implications environnementales défavorables et poussé l’industrie vers un avenir plus durable.
Analyse du processus de revêtement et d’application
Les composés organiques volatils (COV) font depuis longtemps partie de l’industrie du revêtement, car leurs propriétés ont contribué à l’application des revêtements. Reconnus comme un composant de l’odeur caractéristique des fumées de peinture, les COV sont censés contribuer à la formation d’ozone au niveau du sol et à la pollution urbaine, qui à leur tour, peuvent contribuer à des effets néfastes sur la santé. Après avoir véritablement compris les effets des COV, les fabricants de revêtements se sont concentrés sur la création de formulations qui réduisent la nécessité d’utiliser des solvants. Valspar a pu atteindre cet objectif en utilisant un pourcentage plus élevé de solides dans ses formulations, ce qui a entraîné une moindre volatilisation du revêtement dans l’air.
L’étape suivante consiste à examiner le processus de revêtement. Même la manière dont les revêtements de prélaquage Valspar sont appliqués au métal, puis utilisés pour la fabrication de panneaux muraux et de toiture, a été améliorée pour une meilleure performance environnementale. Le revêtement de prélaquage, lorsque la peinture est appliquée sur le métal lors d’un processus en continu fortement automatisé et contrôlé, est une technique assez économe en énergie. Les gaz COV libérés pendant le processus de revêtement sont renvoyés dans le système, et à travers l’utilisation d’un agent oxydant thermique (également appelé incinérateur thermique), deviennent du carburant pour le processus de cuisson.
Une défense contre les rayons
Lorsque les puissants rayons du soleil frappent le toit et l’extérieur d’un bâtiment, la lumière infrarouge absorbée est convertie en chaleur, ce qui entraîne une augmentation de la température intérieure. Au sein d’une étendue urbaine, ce problème s’ajoute à la pollution, à l’asphalte et à un manque de végétation, créant un phénomène connu sous le nom d’effet d’îlot de chaleur. Cet effet peut considérablement augmenter les dépenses en climatisation et électricité pour les propriétaires de bâtiments.
Pour aider à atténuer l’effet d’îlot de chaleur, les fabricants se sont tournés vers des pigments réfléchissants solaires qui reflètent le rayonnement infrarouge tout en absorbant la même quantité de lumière visible. Grâce à l’incorporation de ces pigments, les fabricants ont créé des revêtements réfléchissants solaires qui apportent beaucoup plus de fraîcheur que leurs équivalents non réfléchissants. Les revêtements à réflectance solaire permettent non seulement de réduire les coûts énergétiques sans sacrifier la durabilité, la performance ou l’esthétique, mais aussi de fournir une large gamme de couleurs qui auparavant absorbaient des quantités considérablement plus élevées de lumière infrarouge.
Articles à la une
Les toits à réflectance plus élevée ont également des températures de surface plus basses, ce qui aide à réduire les températures de l’air ambiant et à économiser sur les coûts de climatisation. Valspar estime que ses revêtements réfléchissants solaires peuvent fournir en moyenne 20 à 30 dollars d’économies par an pour 305 mètres carrés de toit, et l’incorporation de toits froids au niveau national pourrait générer des économies annuelles de 1 milliard de dollars.
À quoi ressemble un avenir vert ?
Les fabricants de revêtements du monde entier sont constamment à la recherche de nouvelles innovations qui propulseront l’industrie vers un avenir plus vert. Valspar estime que les biorenouvelables et les matériaux recyclés sont des éléments cruciaux dans la mise en œuvre d’un programme écologique.
Par exemple, Valspar a été le premier à introduire des matériaux biorenouvelables dans les supports et un système de résine de polyester biorenouvelable pour les applications de prélaquage intérieures. La société utilise des biorenouvelables recyclés comme l’huile végétale, qui est un substitut efficace aux combustibles fossiles. Valspar a un certain nombre de brevets sur l’huile végétale vierge et recycle l’huile usagée. Les produits de Valspar contiennent un système de résine composé jusqu’à 30 % de produits biorenouvelables, ce qui se traduit par un produit fini durable qui ne perd pas de matériaux biorenouvelables pendant le processus de cuisson. Utilisées principalement dans les revêtements pour envers de bande, des énormes bobines de métal préprélaqué sont transformées en tous types de produits de construction. Ces peintures ne sont pas seulement écologiques et durables, mais peuvent être obtenues sans coût supplémentaire significatif par rapport à celui d’un métal revêtu.
Maximiser l’efficacité énergétique
Lors de la construction du Center for Courageous Kids dans le Kentucky, l’efficacité énergétique était la priorité. Les développeurs ont cherché la combinaison idéale entre système de toiture et revêtement pour minimiser le coût énergétique.
Comme beaucoup d’entre nous le savent, le camp d’été est une tradition très appréciée de nombreuses familles, offrant aux enfants un endroit pour se faire de nouveaux amis, acquérir de nouvelles compétences et profiter de grands espaces. Mais pour les enfants atteints de maladies potentiellement mortelles, cette tradition est l’une des nombreuses qui peuvent tomber à l’eau, à cause de nombreux rendez-vous médicaux et de la nécessité de rester à proximité des établissements de soins.
C’est ce que la défunte Betty Turner Campbell a entrepris de changer lorsqu’elle a fondé le Center for Courageous Kids à Scottsville, Kentucky. Turner Campbell a rénové la ferme de son père, de 168 hectares, en un camp médical qui donne aux enfants malades et à leurs familles un endroit pour nager, monter à cheval, faire du bateau, pêcher et bien plus encore ; le tout gratuitement, avec un centre médical sur place qui fournit aux enfants le soutien dont ils ont besoin lors de nouvelles activités.
Ouvert en 2008, le centre comprend 16 bâtiments avec des extérieurs blancs unifiés et des panneaux de toiture en métal peints dans le revêtement Fluropon de Valspar dans un Bleu Award vibrant qui se démarque des hectares verts environnants.
« Mme Campbell a présenté avec quatre schémas de couleurs pour le bâtiment. Elle a décidé de la combinaison blanche et bleue parce qu’elle était joyeuse, heureuse et nette », explique Roger Mutie, Président du Centre. « Le centre est un endroit heureux, et nous sommes heureux que notre installation le représente.
Le complexe utilise plus de 4 645 mètres carrés de panneaux de toiture métalliques Snap-Clad fournis par Petersen Aluminum. « Nous avons décidé du toit en métal en raison de sa durabilité », a expliqué M. Mutie. « Nous voulions maintenir la longévité du projet et nous savions qu’un toit en métal pourrait mieux survivre aux conditions météorologiques extrêmes que les alternatives.
Le revêtement Fluropon 70 % PVDF de Valspar fournira une protection UV exceptionnelle pour aider à préserver la couleur bleu joyeux du toit. De plus, grâce à la formulation de Valspar de revêtement réfléchissant l’énergie solaire, le toit reste plus froid, ce qui permet d’abaisser la température interne du bâtiment et, finalement, d’économiser sur les coûts énergétiques. Ce revêtement offre également une résistance exceptionnelle aux taches et aux éléments de l’environnement, tout en conservant son aspect brillant pour les années à venir.
L’impressionnant campus comprend une salle à manger, une piscine intérieure, un gymnase, des écuries, un bowling et des cabines, ainsi que des installations extérieures pour le tir à l’arc, l’équitation, la randonnée et la navigation de plaisance. Après avoir accueilli près de 18 000 campeurs depuis sa création, le centre continue ses opérations toute l’année pour donner aux enfants un endroit où s’amuser, trouver du répit, se sentir bien et oublier leurs difficultés quotidiennes.
Même avec les contributions apportées par Valspar au centre pour les enfants courageux et le succès continu du programme écologique de l’entreprise, il y aura toujours de nouveaux projets à appréhender, des problèmes environnementaux difficiles à résoudre et la création de produits qui dépassent vos exigences se poursuivra.
Note de l’éditeur : Cet article a été initialement publié le 15 avril 2016. Valspar a été acquis par The Sherwin-Williams Company le 1er juin 2017.