Innovation technologique continue
Revêtements aqueux à deux composants
Mascar utilise des revêtements à deux composants en phase aqueuse Inver - marque de The Sherwin-Williams Company, spécifiquement une couche primaire époxy 2K de pointe et un émail acrylique 2K, tous deux conçus par Sherwin-Williams pour répondre aux exigences de haute qualité de l’industrie des équipements lourds.
Mascar SpA (Grumolo delle Abbadesse, Vicenza, Italie) est une société spécialisée dans la production de machines agricoles pour les secteurs de l’ensemencement et la fenaison depuis plus de vingt ans. L’entreprise produit une gamme complète de ramasseuses-presses rondes, d’enveloppeuses à balles et de planteuses, pour l’ensemencement mécanique de précision. Dans les deux usines Mascar, situées à quelques mètres l’une de l’autre, sur une surface totale de 27 000 m2, ils produisent 95 % de l’équipement, accordant un contrôle de haute qualité sur toutes les pièces de la machine : outils d’assemblage, de découpe laser, de flexion et de soudage, station de peinture et automatisation de l’entrepôt de pièces détachées. Tout cela rend les produits de Marcar fiables et réduit le délai d’approvisionnement pour la grande satisfaction des clients. L’équipe d’ingénierie spécialisée de l’entreprise étudie chaque jour comment augmenter les performances des produits sur le terrain, en examinant la dernière technologie tout à la fois sur l’impact environnemental et le gain de temps. Aujourd’hui, la société Mascar exporte 80 % de son chiffre d’affaires dans plus de 35 pays étrangers.
Rénovation de l’atelier de peinture pour les machines agricoles de haute qualité de MASCAR
Machines fiables, de haute technologie, de haute qualité et à haute productivité
PROCESSUS DE PEINTURE PERSONNALISÉ
Dans le nouveau département de revêtement de Mascar, les produits assemblés subissent une phase de prétraitement qui comprend une phase de dégraissage à la phospho, un rinçage à l’eau du robinet et un rinçage à l’eau déminéralisée. Ensuite, ils passent à travers le four de séchage et la station de masquage. Enfin, ils pénètrent dans la zone des cabines de revêtement. Dans cette zone, ils sont soumis aux opérations suivantes : application manuelle d’un apprêt époxy bicomposant, amorçage éclair, deuxième étape d’application d’apprêt et extinction éclair supplémentaire, application d’une couche de finition acrylique et polymérisation dans le four.
Grâce à la recherche réalisée par le laboratoire Sherwin-Williams de Minerbio (Bologne, Italie), Mascar a réussi à passer de produits à un seul composant en phase aqueuse à des produits à deux composants en phase aqueuse, réduisant ainsi l’impact environnemental, augmentant la résistance à la corrosion et la durabilité des pièces, et optimisant le temps d’adhérence. Tout cela sans compromettre l’aspect esthétique qui s’est révélé extrêmement brillant. Avec la nouvelle usine de revêtement, en quelques mois, Mascar Company a économisé de la peinture, optimisé la consommation, augmenté la productivité et considérablement réduit la maintenance.
Grâce aux résultats obtenus, Mascar et Sherwin-Williams ont renforcé la collaboration.
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