Quando i consumatori esperti di design esigono di più, il pre-verniciato può dare soddisfazioni

Presentare il pre-verniciato durante il processo di progettazione per migliorare il successo. I consumatori di oggi considerano il colore come un modo per definire il loro stile di casa personale. I giorni del frigorifero bianco standard sono quasi scomparsi. I clienti desiderano sia le opzioni di colore che di finitura, ma anche la durata e le prestazioni dei loro rivestimenti per elettrodomestici.

Più di 30 anni fa, il settore della refrigerazione di consumo è diventato uno dei primi ad adottare il metallo preverniciato, riconoscendo i vantaggi che avrebbe potuto offrire. Usato per produrre casse e porte di frigoriferi, il metallo viene verniciato per foratura presso un impianto di rivestimento coil, quindi arriva allo stabilimento di produzione finito e pronto per essere assemblato.

Nell’attuale settore dei frigoriferi residenziali altamente competitivo, gli operatori del settore sono alla ricerca di modi per differenziarsi continuamente. La finitura del frigorifero è un elemento di differenziazione di alto valore. I consumatori possono scegliere tra una varietà di finiture speciali, tra cui rivestimenti in acciaio inossidabile resistenti alle impronte digitali, metallizzati e altri effetti speciali e un arcobaleno virtuale di colori. Un sito web di un produttore vanta più di una dozzina di colori standard per i frigoriferi, mentre un altro offre la gamma di finiture Pantone e l’abbinamento di colori personalizzato per la cucina. Il settore si è evoluto molto di più rispetto al bianco standard.

L’industria edile è un’altra area in cui i metalli preverniciati possono essere utilizzati per differenziare i progetti, dai progetti architettonici ai pannelli per tetti. Il metallo preverniciato consente ad architetti, progettisti di prodotti e produttori di reinventare prodotti di tutti i tipi.

Forme, colori, motivi e texture innovativi sono tutti possibili con metallo preverniciato. È economico, efficiente ed ecologico. In realtà, il metallo preverniciato viene utilizzato come elemento di differenziazione del design in tutto il mondo in modi non considerati in precedenza. Il pre-verniciato è interessante per molti motivi, tra cui la semplificazione della catena di fornitura e la commercializzazione più rapida di nuovi prodotti.

Progettare con pre-verniciatura in mente Anche se i produttori non prevedono di iniziare la produzione utilizzando metallo pre-verniciato, possono evolversi fino alla pre-verniciatura della produzione pianificando la produzione durante la fase di progettazione. Di seguito sono riportate le fasi consigliate per un approccio di squadra al processo di progettazione:

Ampliare il team di progettazione: Invitare ingegneri, chimici, marketing, approvvigionamento e gestione delle forniture, verniciatori e produzione a partecipare alle discussioni durante il processo di progettazione. Enfatizzare l'innovazione e la risoluzione dei problemi per creare una transizione senza soluzione di continuità dalla progettazione alla produzione fino all'utente finale.

Stabilire cosa si richiede dal rivestimento: La pre-verniciatura può ridurre o eliminare una finitura a “buccia d’arancio” perché offre eccellenti proprietà di flusso. La definizione degli obiettivi dei rivestimenti sul front-end del progetto aiuterà a guidare il processo di progettazione.

Scoprite i modi per differenziarvi: Un aspetto unico per i prodotti può essere ottenuto attraverso innovazioni di colore e texture. Un partner del produttore di rivestimenti può aiutare a soppesare i pro e i contro di varie opzioni. Invece di consegnare al verniciatore un campione corrispondente al colore una volta completato il processo di progettazione, chiedete loro di condividere le tendenze sul mercato, nei colori e nelle finiture e di altri settori. Possono aiutare a bilanciare design, prestazioni, funzionalità e costi quando si consigliano opzioni di rivestimento.

Stabilire la visione durante la fase di progettazione iniziale: Rivedete i disegni in anticipo, prestando attenzione alle opzioni di finitura, come colore, texture e lucentezza. In genere, la fase di progettazione iniziale è costituita da diverse riunioni di pianificazione con la visione finale che diventa più chiara man mano che le riunioni avanzano.

Preparare in laboratorio i pannelli di presentazione: Il team può esplorare le opzioni di rivestimento facendo in modo che il partner dei rivestimenti prepari i pannelli espositori da laboratorio con vari rivestimenti da esaminare.

Piano per forma e funzione: Il team vorrà assicurarsi che il rivestimento soddisfi i requisiti di forma e funzione per evitare problemi nella fase di lancio. Ciò comporterà la pesatura dei pro e dei contro di vari tipi di rivestimento per soddisfare gli obiettivi di estetica, flessibilità, durata e altre prestazioni.

Applicare Lean Six Sigma al processo di produzione: Il team deve valutare l’intero processo di produzione del rivestimento per ottenere efficienza, dall’approvvigionamento delle materie prime alla produzione snella. Le linee di produzione possono richiedere solo piccole modifiche per adattarsi alla pre-verniciatura o a più importanti modifiche di produzione che il partner dei rivestimenti può aiutare a implementare.

I produttori di molti settori continuano a scoprire i vantaggi che si possono ottenere dal metallo preverniciato per differenziare i loro prodotti, migliorando al contempo la velocità di immissione sul mercato. Le opportunità di pre-verniciatura abbondano in diversi settori. Grazie a una partnership forte e precoce con il produttore del rivestimento, l'applicatore e il fornitore del substrato, è possibile ottenere molti vantaggi. Attraverso l’approccio di progettazione del team, tutti i membri coinvolti della catena di fornitura immediata hanno una voce e possono contribuire attivamente alla probabilità di successo offerta da un modello di processo pre-verniciatura.

Linee guida per la progettazione pre-verniciatura

Quando si progettano rivestimenti per metallo, considerare quanto segue:

Tipo di substrato: Le caratteristiche prestazionali generali del substrato selezionato aiuteranno a guidare la selezione del rivestimento, tra cui topografia superficiale, resa, trazione ed allungamento (YTE).

Designazione pre-trattamento: Stabilire se l’applicazione richiede la conformità alla normativa RoHS (Restriction of Hazardous Substances).

Durata rispetto a formabilità: Comprendere le specifiche relative ai requisiti minimi di durata, come la resistenza ai graffi e la durezza, con la consapevolezza che queste caratteristiche probabilmente richiederanno un compromesso con la flessibilità generale pre-verniciatura. Progettato per la pre-verniciatura con raggi di curvatura generosi come possibili per consentire la massima modellabilità in fabbrica.

Requisiti di finitura: Le applicazioni di finitura pre-verniciatura “standard industriale” dell’apparecchiatura sono generalmente composte da un’applicazione di “primer” e un’applicazione di “rivestimento finale”.

Design pieghevole: Evitare bordi esposti sulla parte finale del design, consentendo una piega ingegnerizzata per “nascondere” i bordi tagliati.

Finiture di design multiple: Un’ampia gamma di colori di finitura e ad effetti è disponibile nei rivestimenti pre-verniciati, nonché in più livelli di brillantezza.

Post-goffratura meccanica: Per le applicazioni di parti finite che richiedono una post-goffratura meccanica, riconoscere e progettare un ulteriore spessore finito. La goffratura meccanica può anche conferire rigidità strutturale a una parte per uso finale.