Voorkomen van blaren en problemen met het verwijderen van de aanhechting van harsvloeren

Vanaf de grond: Voorkomen van blaren en ontbindingsproblemen van harsvloeren
Het aanbrengen van een afwerking op een betonvloer met epoxy, urethaan of andere polymeermaterialen zorgt voor zowel duurzaamheid als een verbeterde esthetiek. In zeldzame gevallen kan een installatie onthechting ervaren. Deze onverwachte ontwikkeling brengt problemen met zich mee voor zowel eigenaren, aannemers, bestekschrijvers en materiaalfabrikanten. De drie belangrijkste aandachtsgebieden voor het voorkomen van problemen met onthechting zijn: subgrade voorbereiding, betonspecificatie en oppervlaktevoorbereiding.

Ontwerp voor landschap en subklasse
Het landschap rond het gebouw moet een goede afvoer van de plaat mogelijk maken. Beton van onder kwaliteit moet aan de buitenkant waterdicht zijn gemaakt met urethaancoatings om te voorkomen dat water de plaat of het gebied onder de plaat kan bereiken. Hellingen moeten een natuurlijke stroom weg van het gebouw bieden en dakafvoer moet weg van het gebouw worden gericht.

De subklassebetonplaat moet zo zijn ontworpen dat er geen water in de plaat kan binnendringen. Dit vereist het gebruik van 100 mm grof aggregaat om de capillaire waterstroom te breken. 50 mm grof zand wordt hier overheen geplaatst om oppervlakteleemtes te vullen en de toepassing van de dampbarrière mogelijk te maken. De dampbarrière moet voldoen aan ASTM E 154-88/93 met een minimale perm-rating van minder dan 0,09, zoals weergegeven door 10 mm polyethyleen. De plaatsing van deze vochtbarrière moet continu zijn en in overeenstemming met ACI 504. ACI 302 adviseert een laag droog zand van 50 mm boven de dampbarrière. Als deze aanbevolen werkwijze wordt gevolgd, moeten er buitengewone maatregelen worden genomen om dit zand droog te houden. Als het water in deze zandlaag wordt opgevangen, dient het als waterreservoir onder de plaat. In sommige gevallen kan het voordeliger zijn om het beton rechtstreeks op de vochtdampbarrière te gieten. Door het beton nat uit te harden, voorkomt u dat de platen omkrullen en hoeken scheuren.

Samenstelling van beton (1)
Het beton zelf moet onder een bepaalde permeabiliteit en hoge dichtheid zijn om de vochtbeweging binnen de plaat te minimaliseren. De volgende richtlijnen zullen een geschikt betonmengsel opleveren:

Het installeren van een betonmengsel dat aan de bovenstaande criteria voldoet, voorkomt niet alleen problemen in verband met beton met een hoge porositeit, maar minimaliseert ook het risico op de Alkali-Silicareactie (ASR). ASR vereist reactieve vormen van silica of silicaat in de aggregaten, voldoende alkali (natrium en kalium) uit cement en voldoende vocht in het beton. De reactie van de alkalische vloeistoffen in de poriën met het silicarijke aggregaat resulteert in de vorming van een zwellingsgel. De resulterende druk zal uiteindelijk leiden tot scheuren in het beton.

Het beton moet worden afgewerkt met een lichte stalen troffel. Over het afwerken van het beton gaat er slechts een extra voorbij het oppervlak, dat geen sterk hechtoppervlak biedt. De beste resultaten worden verkregen wanneer het beton drie dagen nat uitgehard is met behulp van vijver of nat jute. Het beton moet minimaal 28 dagen uitharden voordat epoxy- of urethaanvloersystemen worden aangebracht. Deze willekeurige tijdsduur is vastgesteld door de meeste fabrikanten van vloerafwerking op basis van laboratoriumonderzoeken die aangeven dat 95% van het overtollige water tegen die tijd de plaat heeft verlaten. Als de omgevingsomstandigheden koeler en/of vochtiger zijn dan de normale laboratoriumomstandigheden, duurt deze periode langer. Het gebruik van een calciumchloride testkit (ASTM E-1869) om de vochtaandrijving te meten voordat u verder gaat, helpt bij het bepalen of de plaat gereed is voor coating.

Oppervlaktevoorbereiding (2)
Na elke ontsmetting van bestaand beton is de oppervlaktevoorbereiding hetzelfde voor nieuwe constructie of bestaande platen. Mechanische verpulvering met stootstralen is veruit de beste techniek. Zuuretsen zorgt voor overtollig water en laat zoutresten achter en wordt niet aanbevolen als bereidingstechniek. Het oppervlakteprofiel voor coatings, slurries en uitzendsystemen mag niet minder dan 20% van de dikte van het systeem bedragen. Voor systemen die met troffels worden toegepast, mag het oppervlakprofiel doorgaans niet minder dan 0,25 mm zijn. Raadpleeg voor meer gedetailleerde informatie de recente publicatie van ICRI over gestandaardiseerde oppervlaktevoorbereiding. 

Inspecteer het beton na het stralen op onregelmatigheden in het oppervlak die gerepareerd moeten worden. Gebruik polymeer gemodificeerd beton of epoxyvulmateriaal voor reparatiegebieden. Scheuren kunnen worden behandeld met EPO-FLEX en worden versterkt met 100 mm glasvezeldoek.

De meting verkregen uit de calciumchloridetest moet minder zijn dan of gelijk zijn aan drie pond per 93 vierkante meter per dag bij gebruiksomstandigheden. Zowel de temperatuur als de vochtigheid hebben invloed op deze meting. Er zal vocht door het beton stromen van warme vochtige omstandigheden naar koele droge omstandigheden. De relatie tussen de temperatuur en vochtigheid wordt dampdruk genoemd. Vocht verplaatst zich van hoge dampdruk naar lage dampdruk. Als de MVT-waarde hoger is dan 3#/100sf/24u, moeten er corrigerende maatregelen worden genomen. Het verhogen van de temperatuur van de ruimte en het verhogen van de ventilatie voordat het vloermateriaal wordt geplaatst, helpt het overtollige vocht uit de plaat te verwijderen. Als tijd geen optie is, breng dan primer aan om overtollige ionen te neutraliseren en Recover 9000 om de dichtheid te verhogen en de porositeit van het bovenste plaatoppervlak te verminderen.

Vullen
Het gebruik van een goede penetrerende primer helpt ook bij het elimineren van problemen met disbonding. Deze primer dient om een deel van de microfractuur van de plaat te repareren als gevolg van het stralen. De meeste primers werken door middel van mechanische hechting. Ze dringen door in de poriën als een vloeistof en polymeriseren vervolgens als een slot- en sleutelmodel. Sommige aannemers blijven de primer "schrobben" om te helpen bij het penetratieproces. In speciale gevallen kan het nodig zijn om te werken met een pre-primer die daadwerkelijk aan het substraat hecht wanneer oppervlaktebinding in twijfel wordt getrokken.

Door deze stappen te volgen, worden problemen in verband met het loskomen van het vloersysteem van de plaat tot een minimum beperkt. In nieuwbouwen verwijderen de subklassedetails en landschapsontwerp potentiële bronnen van water. Het plaatsen van een dichte, niet-poreuze plaat met de juiste uitharding minimaliseert de beweging van de vochtdamp. En een goede oppervlaktevoorbereiding en priming zorgen voor een uitstekende hechting.

1) Geleidespecificatie: beton gegoten op zijn plaats voor vloerplaten op hardmetaalsoort die halfdoorlatende of ondoorlatende afwerkingen ontvangen.

2) Richtlijnen voor de voorbereiding van betonnen oppervlakken.

3) Het selecteren en specificeren van de voorbereiding van betonnen oppervlakken voor afdichtingsmiddelen, coatings en polymeeroverlays.