Forebygge blemmer og fjerne problemer med uttørking av gulv i harpiks

Fra grunnen av opp: Forhindre blemmer og løse opp problemer med harpiksgulv
Påføring av en finish på et betonggulv ved bruk av epoksy, uretan eller andre polymeriske materialer gir både holdbarhet og forbedret estetikk. I sjeldne tilfeller kan en installasjon oppleve at den ikke lenger fungerer som den skal. Denne uventede utviklingen gir eiere, entreprenører, spesifikatorer og materialprodusenter problemer. De tre hovedområdene som skal fokuseres for å forhindre forbeiningsproblemer, er: underklasseforberedelse, betongspesifikasjon og overflateforberedelse.

Design av landskap og underklasse
Landskapet rundt bygningen skal tillate riktig drenering bort fra platen. Undergradig betong må være vanntett på utsiden med uretanbelegg for å hindre at vann får tilgang til platen eller området under platen. Skråninger skal gi naturlig flyt bort fra bygningen og takavløpet skal ledes bort fra bygningen.

Betongblokkens undergrad må være utformet for å hindre at vann får tilgang til platen. Dette krever bruk av 100 mm grovaggregat for å bryte den kapillære vannstrømmen, 50 mm grov sand plasseres over dette for å fylle overflatehulrom og muliggjøre påføring av dampbarrieren. Dampbarrieren må oppfylle ASTM E 154-88/93 med en minimum perm-klassifisering på mindre enn 0,09, som representert av 10-mil polyetylen. Plassering av denne fuktighetsbarrieren må være kontinuerlig og i samsvar med ACI 504. ACI 302 anbefaler et 50 mm lag med tørr sand over dampbarrieren. Hvis dette er anbefalt, må det tas ekstraordinære forholdsregler for å holde sanden tørr. Hvis det er tillatt å fange vann innenfor dette sandlaget, vil det tjene som et vannreservoar under platen. I noen tilfeller kan det være mer fordelaktig å helle betongen direkte på fuktdampbarrieren. Våtherding av betongen vil forhindre sprekker i snitt og hjørner.

Betongformulering (1)
Selve betongen må være under permeabilitet og høy tetthet for å minimere fuktbevegelsen i platen. Følgende retningslinjer vil gi en egnet betongblanding:

Installasjon av en betongblanding som oppfyller kriteriene ovenfor, vil ikke bare forhindre problemer forbundet med betong med høy porøsitet, men vil minimere risikoen for Alkali-Silica-reaksjon (ASR). ASR krever reaktive former av silika eller silikat i aggregatene, tilstrekkelig alkali (natrium og kalium) fra sement og tilstrekkelig fuktighet i betongen. Reaksjonen av alkalifluidene i porene med det silikarike aggregatet resulterer i dannelsen av en svellende gel. Det resulterende trykket vil etter hvert føre til sprekker i betongen.

Betongen skal ferdigstilles med en lett stålspatel. Overbehandling av betongen vil bare føre til ekstra fortid til overflaten, som ikke tilbyr en sterk, heftende overflate. De beste resultatene oppnås når betongen er våtherdet i tre dager ved bruk av dam eller vått burlap. Betongen må herdes i minst 28 dager før epoksy- eller uretangulvsystemer påføres. Denne vilkårlige tiden har blitt tatt i bruk av de fleste gulvfinishprodusenter basert på laboratoriestudier som indikerer at 95 % av overflødig vann vil ha forlatt platen på dette tidspunktet. Hvis omgivelsesforholdene er kjøligere og/eller fuktigere enn vanlige laboratorieforhold, vil denne tidsperioden være lengre. Bruk av et kalsiumkloridtestsett (ASTM E-1869) for å måle fuktighetsdrivverket før du fortsetter, vil bidra til å fastslå om blokken er klar for overtrekking.

Overflateforberedelse (2)
Etter dekontaminering av eksisterende betong er overflateprepareringen den samme for nybygg eller eksisterende plater. Mekanisk pulverisering ved bruk av skuddblåsing er en av de beste teknikkene. Syreetsing tilfører overflødig vann og etterlater saltrester, og anbefales ikke som en klargjøringsteknikk. Overflateprofilen for belegg, slam og broadcast-systemer skal ikke være mindre enn 20 % av systemets tykkelse. For glattemaskinpåførte systemer skal overflateprofilen typisk ikke være mindre enn 0,25 mm. For mer detaljert informasjon, se ICRIs nylige publikasjon om standardisert overflatepreparering. 

Etter blåsing skal betongen inspiseres for ujevnheter i overflaten som trenger reparasjon. Bruk polymermodifisert betong eller epoksymaterialer for reparasjonsområder. Sprekker kan behandles med EPO-FLEX og forsterkes med 100 mm fiberglassklut.

Målingen fra kalsiumkloridtesten må være mindre enn eller lik tre pund per 1000 kvadratmeter per dag ved bruksforhold. Både temperatur og fuktighet vil påvirke denne målingen. Fuktighet vil migrere gjennom betong fra varme fuktige forhold til kjølige, tørre forhold. Forholdet mellom temperatur og fuktighet kalles damptrykk. Fuktighet vil bevege seg fra høyt damptrykk til lavt damptrykk. Hvis MVT-avlesningen er høyere enn 3#/100sf/24hr, må det iverksettes avhjelpende tiltak. Hvis temperaturen i rommet økes og ventilasjonen økes før gulvmaterialet plasseres, vil det bidra til å fjerne overflødig fuktighet fra platen. Hvis tid ikke er et alternativ, påfør primer for å nøytralisere overflødige ioner og Recover 9000 for å øke tettheten og redusere porøsiteten til den øvre skiveoverflaten.

Priming
Bruk av en god penetrerende primer vil også bidra til å eliminere problemer med utbeining. Denne primeren reparerer noe av mikrofraktureringen på platen på grunn av skuddblåsingen. De fleste primere arbeider gjennom mekanisk bonding. De trenger gjennom porene som en væske, og polymeriseres deretter som en lås- og nøkkelmodell. Noen entreprenører fortsetter å "skrubbe inn" primeren for å bistå i penetreringsprosessen. I spesielle tilfeller kan det være nødvendig å arbeide med en preprimer som faktisk binder til substratet når overflatebinding er tvilsom.

Ved å følge disse trinnene vil det minimere, hvis ikke eliminere, problemer knyttet til løsning av gulvsystemet fra platen. I nybygg fjerner detaljer i underklasse og landskapsdesign potensielle vannkilder. Hvis du plasserer en tett, ikke-porøs plate med riktig herding, vil det minimere fuktdampbevegelsen. Og riktig overflateklargjøring og priming vil gi en utmerket hefting.

1) Guidespesifikasjon Støpt på plass betong for gulvplater på kvalitet som vil motta halvgjennomtrengelige eller ugjennomtrengelige finisher.

2) Veiledningsinstruksjoner for klargjøring av betongoverflate.

3) Velge og spesifisere betongoverflateklargjøring for tetningsmasser, belegg og polymeroverlegg.