Évaluation de la performance des revêtements métalliques

Ce site d’essai réel à Fort Myers, en Floride, fournit une exposition à un mélange d’éléments agressifs, de sorte que les panneaux métalliques enduits vont subir au fil du temps des intempéries naturelles. Avec plus de 100 000 échantillons de panneaux métalliques, le plus ancien datant de 1968, la clôture d’essai est un site leader de l’industrie pour évaluer les performances des revêtements extérieurs pour les produits de construction métallique.

Pourquoi consacrer autant de temps et d’efforts à l’étude des revêtements métalliques ? En un mot,  l’innovation.

Les revêtements utilisés sur l’architecture métallique d’aujourd’hui doivent être résistants, dynamiques et durables, en plus de répondre aux normes en vigueur telles que celles de l’American Society for Testing and Materials (ASTM) et de l’American Architectural Manufacturers Association (AAMA). Les fabricants continuent à faire évoluer leurs formules de revêtement  pour fournir une longévité encore plus grande et plus d’options de couleurs et finitions.

La seule façon d’innover de cette manière passe impérativement par des processus de test rigoureux.

Tests réels et accélérés pour les revêtements métalliques

La lumière ultraviolette, la chaleur et l’humidité peuvent endommager les panneaux métalliques enduits, mais c’est la combinaison de ces trois éléments qui accélère les dommages des revêtements à base de résine sur les panneaux métalliques. 

La clôture de test fournit une exposition intense aux rayons UV, à la chaleur et à l’humidité, créant un scénario idéal pour des tests en conditions réelles. Les panneaux enduits reposent sur des racks ouverts inclinés, orientés à un angle de 45 degrés vers le soleil. 

Grâce à un mélange stratégique de formules de revêtement, de couleurs et de substrats, notre laboratoire peut évaluer les performances à long terme des revêtements métalliques, en améliorant continuellement les formules et en commercialisant de nouvelles innovations.

Alors que les essais en conditions réelles fournissent des résultats concrets, c’est la combinaison d’essais en conditions réelles et d’essais accélérés qui a créé la norme la plus élevée pour les revêtements à base de résine disponibles à ce jour. Les tests accélérés impliquent des armoires et des instruments environnementaux spéciaux qui sont utilisés pour accélérer le processus de décomposition et mesurer ses effets dans des conditions extrêmes.

Les deux types de tests jouent un rôle important dans l’évaluation des performances des revêtements métalliques afin d’assurer une rétention fiable à long terme.

Les revêtements métalliques sont testés selon une variété de critères pour garantir la durabilité et la rétention de la couleur, notamment :

• Le ternissement
• Cloques thermoformées
• Fissuration/craquage
• Dégradation

Les panneaux métalliques subissent de nombreux types d’abrasions pendant les processus de fabrication et d’installation. Pour cette raison, il est essentiel que les revêtements à base de résine protègent les produits de construction métalliques d’une usure inévitable, lors du cintrage ou la mise en forme, pendant la fabrication.

Les méthodes courantes pour tester la durabilité des revêtements métalliques impliquent :

• Analyser comment deux surfaces interagissent lorsqu’elles entrent en contact l’une avec l’autre.
• Évaluer le niveau de dommage qu’un produit peut supporter.
• Recréation de la friction répétitive surface-contre-surface que les panneaux subissent lorsqu’ils sont fabriqués, expédiés et installés.

En fin de compte, les revêtements architecturaux doivent offrir une flexibilité, formabilité et uniformité de couleur supérieures pendant le processus de fabrication, ainsi qu’une excellente protection contre les éléments extérieurs et l’abrasion une fois appliqués sur les panneaux. L’évaluation des performances des revêtements métalliques et l’amélioration continue des formules sont l’une des meilleures façons de pousser l’innovation pour les revêtements en prélaquage et en extrusion.