Les revêtements de sol antidérapants donnent lieu à des sols homogènes et surs

La sécurité est l’un des aspects les plus importants à prendre en compte lors du choix d’une finition de sol. Les sols homogènes composés de polymères époxy ou polyuréthane sont parfaitement adaptés aux environnements très fréquentés (que ce soit par les piétons ou les engins à roues) en raison de l’usure qu’ils subiront à long terme et de la facilité de nettoyage. Lors du choix de ces systèmes dans des environnements décoratifs et industriels, les propriétés antidérapantes doivent être prises en compte dans la détermination du système de revêtement de sol proprement dit et de la procédure d’entretien.

Les surfaces extrêmement sollicitées comme celles des parkings et dans certains environnements humides utilisent des agrégats intégrés au système de revêtement de sol pour optimiser le différentiel entre le sommet et le creux. Le choix des agrégats à introduire dans ces systèmes aura un impact sur les propriétés antidérapantes à long terme. Le sable est généralement utilisé comme agrégat économique dans les sols texturés, mais il est préférable de le disperser uniquement en grande quantité et non en petite quantité, car il n’est pas aussi puissant que d’autres agrégats comme l’oxyde d’aluminium. Celui-ci peut fournir un profil beaucoup plus dur et durable. L’oxyde d’aluminium est disponible dans plusieurs fourchettes de calibres différents afin d’offrir une texture légère (54 mailles) à un peu plus agressive (36 mailles), voire plus selon les besoins de la finition. Le choix de la finition adéquate doit tenir compte du niveau de texture antidérapante requis et du régime de nettoyage nécessaire pour maintenir la finition aux normes requises dans une installation particulière.

La résine liante elle-même joue un rôle important dans le maintien des propriétés antidérapantes à long terme. Les revêtements fins peuvent offrir une certaine flexibilité, mais ne peuvent pas retenir un agrégat aussi bien que les systèmes à haut pouvoir garnissant. Il convient donc de ne choisir que des agrégats fins et de ne les utiliser qu’en petite quantité. Lorsque vous en utilisez une grande quantité pour obtenir une épaisseur dans le cas d’un système composite, la couche de base doit être appliquée à une certaine épaisseur de film pour enrober l’agrégat de manière sure.  L’utilisation d’agrégats de silice, de polypropylène ou d’oxyde d’aluminium dans les couches de finition en petite quantité permet d’obtenir une finition relativement lisse et une légère résistance au glissement qui peut toujours être facilement nettoyée dans le cadre d’un régime de nettoyage minime. Lorsque des agrégats sont utilisés en grande quantité pour obtenir une texture destinée à un usage intensif, un régime de nettoyage approprié plus intense et régulier sera nécessaire pour maintenir de bonnes normes d’hygiène telles que celles requises dans une usine alimentaire.

Lors du choix d’un système de revêtement de sol, le facteur de performance doit d’abord être pris en compte, puis celui de l’apparence et de la conception. Votre système de sol doit être résistant aux produits chimiques, à l’abrasion anticipée et aux variations de température. Dans ce groupe choisi, l’apparence (couleur) et la texture (couche de finition) peuvent alors être précisées.