Más que solo color, los recubrimientos agregan resistencia y durabilidad a los edificios de metal en cualquier ubicación

Publicado anteriormente en Design and Build with Metal 

Hoy en día, los recubrimientos vienen en casi todos los colores imaginables, sin mencionar los nuevos tratamientos estéticos. Los fabricantes pueden crear patrones, texturas y acabados que cambian de color y brindan a los arquitectos una cartera diversa para seleccionar un producto para su próxima obra maestra. Sin embargo, un recubrimiento superior irá más allá de lograr la estética deseada : también aumentará la durabilidad de la estructura y proporcionará una resistencia experta en contra de elementos nocivos en entornos de alto estrés. Al considerar cómo protegerse contra condiciones climáticas adversas, asegúrese de considerar la ubicación del producto de construcción de metal y la composición del recubrimiento.

Ubicación del edificio

La madre naturaleza no conoce límites y su ira puede ser devastadora para la infraestructura. La buena noticia es que tiene opciones de protección en contra de los elementos en cualquier entorno cuando se trata de revestimientos. Los fabricantes entienden que debe considerar muchas cosas, como los efectos dañinos de la luz solar y los fuertes rayos en un edificio, según la ubicación del producto de construcción de metal. Para abordar estas preocupaciones, así como el costo, los recubrimientos se componen con diferentes resinas. 

Composición de revestimiento

Las resinas sirven como aglutinante que forma la película de pintura y determina la durabilidad, apariencia y desempeño del recubrimiento, además del nivel de resistencia a la intemperie. Diferentes recubrimientos contienen diferentes fórmulas y algunos son más adecuados para aplicaciones específicas que otros.

• Poliéster: las resinas de poliéster son conocidas por sus propiedades de flexibilidad y adherencia. Como un recubrimiento más rentable, puede esperar una consistencia de color sobresaliente, resistencia a la suciedad y las manchas. Sin embargo, se usan mejor en áreas que no estarán en pleno sol, como sistemas de canaletas o revestimientos de metal interiores.
• Poliéster modificado con silicona:  el siguiente paso en la resistencia, los recubrimientos de poliéster modificado con silicona son reconocidos por su tremenda retención de brillo y su capacidad para resistir las condiciones climáticas más adversas. Estos recubrimientos, que son una excelente opción para techos y paneles de paredes de metal, ofrecen una mejor resistencia a los rayos UV mientras que protegen en contra de abrasiones, astillas y daños.
• PVDF (fluoruro de polivinilideno): los acabados a base de PVDF, la resina más conocida en la industria de los recubrimientos, brindan altos niveles de resistencia a la intemperie, a la desintegración y al rayado. Si busca durabilidad extrema y resistencia a la intemperie, busque un recubrimiento con una resina de PVDF de alto porcentaje. Por ejemplo, un revestimiento de PVDF 70 por ciento mezclado con una resina acrílica resistirá la exposición total al sol sin sacrificar la estética. Los revestimientos PVDF se utilizan ampliamente, no solo en techos y paneles de paredes de metal sino en marcos para muros cortina, ventanas, tragaluces y sistemas de entrada, persianas y rejas, plafones, fascias y montantes. 

Los fabricantes de revestimientos saben que sus productos son más que solo color. La creación de recubrimientos duraderos es una faceta esencial del proceso de fórmula. Los equipos de investigación y desarrollo de todo el mundo se esfuerzan por mantener los beneficios de sus líneas de revestimiento emblemáticas mientras aumentan las propiedades de durabilidad y resistencia. Mientras mira a su alrededor para encontrar el que mejor se adapte a su próximo proyecto, tenga en cuenta que un revestimiento puede brindar durabilidad y sustentabilidad, además de contribuir a la estética de diseño colorido por excelencia. 

Por: Jeff Alexander, vicepresidente de ventas de Sherwin-Williams Coil Coatings