Cuando los consumidores expertos en diseño exigen más, el prepintado puede ofrecer opciones
Introduzca el prepintado en el proceso de diseño para mejorar el éxito. Los consumidores de hoy tienden al color como una forma de definir su estilo de hogar personal. Los días del refrigerador blanco estándar casi han desaparecido. Al querer opciones de color y acabado, los consumidores también buscan durabilidad y rendimiento en los revestimientos de sus electrodomésticos.
Hace más de 30 años, la industria de refrigeración para el consumidor se convirtió en una de las primeras en adoptar el metal prepintado, reconociendo los beneficios que podría brindar. Utilizado para producir cuerpos y puertas de refrigeradores, el metal se pinta plano en una instalación de recubrimiento de bobinas, luego llega a la instalación de fabricación terminado y está listo para ser formado.
En el negocio de refrigeradores residenciales altamente competitivo de hoy, los actores de la industria están buscando formas de diferenciarse continuamente. El acabado del refrigerador es un diferenciador de gran valor. Los consumidores pueden elegir entre una variedad de acabados especiales que incluyen revestimientos de acero inoxidable resistentes a las huellas dactilares, metales, otros efectos especiales y un arcoíris virtual de colores. El sitio web de un fabricante cuenta con más de una docena de colores de refrigerador estándares, mientras que otro ofrece la gama de acabados pantone y combinación de colores personalizados para la cocina. La industria ha recorrido un largo camino desde el blanco estándar.
La industria de la construcción es otra área en donde los metales prepintados se pueden utilizar para diferenciar proyectos, desde diseños arquitectónicos hasta paneles para techos. El metal prepintado permite a los arquitectos, diseñadores de productos y fabricantes reinventar productos de todo tipo.
Formas, colores, patrones y texturas innovadores son posibles con el metal prepintado. Es económico, eficiente y ecológico. De hecho, el metal prepintado se está utilizando como un diferenciador de diseño en todo el mundo, en maneras que no se habían considerado anteriormente. El prepintado es atractivo por muchas razones, incluyendo la racionalización de la cadena de suministro y la comercialización más rápida de productos nuevos.
Beneficios del metal prepintado
La tendencia hacia el metal prepintado sigue creciendo conforme los fabricantes adoptan las numerosas ventajas que ofrece. El metal prepintado permite libertad de diseño, combinando forma con función. Se puede aplicar casi cualquier color, patrón o textura a una variedad de sustratos de metal, ofreciendo una variedad de cosméticos terminados.
El metal prepintado se produce agregando pintura o recubrimientos de película a tiras de metales (bobinas) bien limpias y pretratadas. Este proceso de recubrimiento es una forma muy eficiente de recubrir el metal antes de fabricar los componentes terminados. Proporciona un acabado de superficie de alta calidad, uniforme y reproducible sin perder calidad o belleza en la superficie. Cada centímetro de la superficie se limpia y se trata cuando el metal está plano, lo que generalmente no es posible cuando se pinta después de que se forman las piezas.
Si se maneja correctamente, el metal prepintado mantiene una superficie prácticamente impecable que no se puede lograr con la pintura posterior, lo que brinda un beneficio significativo cuando la estética del diseño está en juego.
Desde el punto de vista de la producción, los fabricantes con un proceso posterior a la pintura (interno o externo) que pasan a un producto prepintado pueden reducir drásticamente el costo y el tiempo de producción. Pueden avanzar hacia la fabricación delgada con tiempos de ciclo más cortos y un mejor control de inventario. Los fabricantes de prepintado pueden esperar un período más corto desde la concepción de la idea hasta la prueba y la disponibilidad al cliente. Reducen o eliminan los costos asociados con la operación de las líneas de pintura posterior, ahorran energía, minimizan desechos y emisiones, y garantizan un cumplimiento normativo ambiental más sencillo. Desde el punto de vista de la cadena de suministro, los tiempos de entrega suelen reducirse y la logística se agiliza enormemente.
El prepintado del metal antes de que se formen las piezas puede proporcionar grandes beneficios a muchas industrias, entre ellas:
- Electrodoméstico
- Calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC)
- Techos de metal
- Paneles de pared de metal
- Paneles y fascias
- Muebles de oficina
- Puertas de metal
- Camiones, tráileres
Los revestidores de bobinas normalmente invierten decenas de millones de dólares en equipos que son capaces de alcanzar velocidades de línea superiores a 183 metros (600 pies) por minuto. Los revestidores proporcionan inspección y pruebas físicas para garantizar que todos los cosméticos y propiedades físicas cumplan con los requisitos de uso final del fabricante.
La calidad de los recubrimientos terminados prepintados es excelente: suave y consistente con una resistencia superior a la corrosión relacionada con el proceso de pintura y los acabados utilizados. El metal se limpia agresivamente con pasos alcalinos y mecánicos; se utilizan aplicaciones de pretratamiento controladas y, por lo general, se aplica una imprimación inhibidora de corrosión (cuando corresponde) antes de la capa superior coloreada. Las bobinas pintadas acabadas pueden enviarse cortadas a medida o en forma de bobina para la fabricación de uso final por parte del fabricante.
La Asociación Nacional de Recubrimientos de Bobinas (National Coil Coating Association, NCCA) ha introducido una calculadora de costos que permite a las compañías cuantificar y decidir los costos reales de fabricación sobre una base previa a la pintura frente a la posterior. La calculadora revisa todos los costos, incluyendo los ocultos, para identificar los verdaderos componentes del costo y resaltar los ahorros que se pueden hacer. El socio de revestimientos de un fabricante puede ayudar a completar esta evaluación.
Artículos relacionados
El diseño con prepintura en mente, incluso si los fabricantes no piensan comenzar la producción con metal prepintado, puede evolucionar la producción de prepintura planificándola durante la fase de diseño. A continuación se muestran los pasos recomendados para un enfoque de equipo en el proceso de diseño:
Amplíe el equipo de diseño: Invite a ingenieros, químicos, mercadotecnia, gestión de abastecimiento y suministros, revestidores y fabricación a unirse a las pláticas durante el proceso de diseño. Enfatice la innovación y la resolución de problemas para crear una transición perfecta desde el diseño hasta la fabricación y el usuario final.
Establezca objetivos de revestimiento: El prepintado puede reducir o eliminar un acabado de “piel de naranja” ya que ofrece excelentes propiedades de fluidez. Establecer objetivos de recubrimientos en la parte frontal del proyecto ayudará a guiar el proceso de diseño.
Explore formas de diferenciarse: Se puede lograr una apariencia única en los productos mediante innovaciones en color y textura. El socio de recubrimiento de un fabricante puede ayudar a sopesar los pros y los contras de varias opciones. En lugar de entregarle al revestidor una ficha de color para igualarlo una vez que se completa el proceso de diseño, pida que comparta las tendencias del mercado en colores, acabados y de otras industrias. Puede ayudar a equilibrar el diseño, el rendimiento, la funcionalidad y el costo al recomendar opciones de recubrimientos.
Establezca una visión durante la fase de diseño inicial: Revise los dibujos con anticipación prestando atención a las opciones de acabado como el color, la textura y el brillo. Por lo general, la fase de diseño inicial se compone de varias reuniones de planificación y la visión final se vuelve más clara a medida que avanzan las reuniones.
Prepare los paneles de visualización del laboratorio: El equipo puede explorar las opciones de recubrimiento haciendo que el socio de recubrimientos prepare paneles de exhibición de laboratorio con varios recubrimientos para revisar.
Plan de forma y función: El equipo querrá asegurarse de que el recubrimiento cumpla con los requisitos de forma y función para evitar problemas en la fase de lanzamiento. Esto implicará sopesar los pros y los contras de varios tipos de recubrimientos para cumplir con la estética, la flexibilidad, la durabilidad y otros objetivos de rendimiento.
Aplicación de Lean Six Sigma al proceso de producción: El equipo debe evaluar todo el proceso de producción de recubrimientos para lograr la eficiencia, desde el abastecimiento de materias primas hasta la fabricación Lean. Es posible que las líneas de producción solo necesiten ajustes menores para adaptarse al prepintado o cambios de producción más importantes que el socio de recubrimientos pueda implementar.
Los fabricantes de muchas industrias continúan descubriendo los beneficios que se pueden lograr con el metal prepintado para diferenciar sus productos y mejorar la velocidad de comercialización. Las oportunidades de prepintado abundan en varias industrias. A través de una asociación de diseño sólida y temprana con el fabricante del revestimiento, el aplicador y el proveedor del sustrato, se pueden obtener muchos beneficios. Por medio del enfoque de diseño en equipo, todos los miembros involucrados de la cadena de suministro inmediata tienen voz y pueden contribuir activamente a la probabilidad de éxito que ofrece un modelo de proceso de prepintado.
Lineamientos de diseño de prepintado
Al diseñar para revestimientos de metal, tenga en cuenta lo siguiente:
Tipo de sustrato: Las características generales de rendimiento del sustrato seleccionado ayudarán a guiar la selección del revestimiento, incluyendo la topografía de la superficie, el rendimiento, la tracción y el alargamiento (YTE).
Designación de tratamiento previo: Determine si la aplicación requiere el cumplimiento de la restricción de sustancias peligrosas (RoHS).
Durabilidad contra formabilidad: Comprenda los detalles sobre los requerimientos mínimos de durabilidad, como la resistencia al rayado y la dureza, sabiendo que estas características probablemente requerirán un compromiso con la flexibilidad general previa a la pintura. Diseño para pintura previa con radios de curvatura lo más generosos posible para permitir la máxima formabilidad en fábrica.
Requerimientos de acabado: Las aplicaciones de acabado de prepintado “estándar de la industria” de electrodomésticos generalmente se componen de una aplicación de “imprimación” y una aplicación de “capa de acabado”.
Diseño plegable: Evite los bordes expuestos en el diseño de la pieza final, permitiendo un pliegue diseñado para “ocultar” los bordes cortados.
Acabados de varios diseño: Hay disponible una amplia gama de colores y efectos de acabado en revestimientos de prepintado, así como varios niveles de brillo.
Posgrabado mecánico: Para aplicaciones de piezas terminadas que requieren un posgrabado mecánico, reconozca y diseñe para obtener un espesor de acabado adicional. El grabado mecánico también puede dar rigidez estructural a una pieza de uso final.
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