¿Qué es un revestimiento PVDF?

A bright blue facade clads the Guthrie Theater.
 

A memorable orbital ring circles the Nasa Kennedy Space Center.
 

A crisp white exterior mimics the look of an iceberg on the Polk Penguin Conservation Center.

Una fachada azul brillante reviste el Teatro Guthrie.

Un anillo orbital memorable rodea el Centro Espacial Kennedy de la NASA.

Un exterior blanco nítido imita el aspecto de un iceberg en el Centro de Conservación Polk Penguin.

• Adhesion quality - ensuring coating systems stay together and adhere to metal substrates
• Abrasion resistance - providing protection before, during and after the installation process
• Chalk and fade resistance - protecting metal architecture against weather conditions and UV rays

These proven features have earned 70% PVDF coatings a trusted reputation to protect monumental metal architecture worldwide. So what goes into the creation of these long-lasting coating systems? 

Todos estos son ejemplos de revestimientos de difluoruro de polivinilideno (PVDF) en edificios por los que pasamos todos los días. Nos demos cuenta o no, los recubrimientos PVDF están a nuestro alrededor.

Los sistemas de revestimiento PVDF son una fórmula de alto rendimiento que se utiliza para revestir arquitectura metálica y componentes de metal de construcción. Durante más de medio siglo, los recubrimientos PVDF se han probado y optimizado continuamente para mejorar beneficios tales como:

Calidad de adherencia: garantizar que los sistemas de recubrimiento permanezcan juntos y se adhieran a los sustratos de metal

Resistencia a la abrasión: proporcionar protección antes, durante y después del proceso de instalación

Resistencia a la desintegración y decoloración: protección de la arquitectura del metal en contra de las condiciones climáticas y los rayos UV

Estas características comprobadas se han otorgado a los recubrimientos 70 % PVDF una reputación confiable para proteger la arquitectura metálica monumental en todo el mundo. Entonces, ¿qué implica la creación de estos sistemas de recubrimiento duraderos? 

• Las resinas son el ingrediente clave que mantiene unidos los recubrimientos. Los fabricantes de recubrimientos de metal pueden elegir entre varios tipos de resina, incluyendo PVDF, base de fluoropolímero (FEVE), poliéster modificado con silicona (SMP), cloruro de polivinilo (PVC) y poliéster. Además de lo que adhiere la película de recubrimiento al sustrato, las resinas proporcionan resistencia y durabilidad que permiten que los recubrimientos protejan los componentes de metal de la construcción contra daños.

• Los solventes disminuyen la viscosidad de los recubrimientos para permitir una aplicación adecuada a los sustratos de metal. Pueden afectar la integridad, apariencia, adhesión y tiempo de secado de la película. Los solventes se evaporan durante la etapa de curado de los procesos de recubrimiento para apoyar la adhesión del sistema de resina al metal.

• Los pigmentos son el ingrediente principal responsable de  color, vibración y efectos visuales de fórmulas de recubrimiento. Los fabricantes pueden elegir entre tipos de pigmentos, incluyendo orgánicos, inorgánicos, metálicos o nacarados. Cada uno de estos pigmentos tiene su propio uso en función del resultado final previsto de la fórmula de recubrimiento. Los científicos y especialistas en recubrimientos pueden hacer la mejor recomendación para cualquier proyecto de arquitectura metálica en cuestión.

• Los aditivos se utilizan para mejorar ciertas características de los recubrimientos como el brillo, la dureza y la resistencia al desgaste. Trabajan con resinas para resaltar sus características naturales además de ayudar a procesar los pigmentos y regular la velocidad de curado.